Η τρισδιάστατη εκτύπωση, γνωστή και ως κατασκευή προσθέτων, μπορεί να εκτυπωθεί στρώμα-στρώμα μέσω προκαθορισμένων διαδικασιών και ψηφιακών μοντέλων, χρησιμοποιώντας ψεκασμό σκόνης και άλλες μεθόδους, και τελικά να αποκτηθούν τρισδιάστατα προϊόντα υψηλής ακρίβειας. Σε σύγκριση με τη συμβατική επίπεδη εκτύπωση, η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί να προσφέρει τρισδιάστατα τρισδιάστατα μοντέλα. Σε σύγκριση με τη συνηθισμένη επεξεργασία, η τρισδιάστατη εκτύπωση έχει υψηλότερο βαθμό ακρίβειας και αυτοματισμού. Βασίζεται στα παραπάνω πλεονεκτήματα, έτσι ώστε η τεχνολογία 3D εκτύπωσης σε σύντομο χρονικό διάστημα να προωθήσει τη χρήση της γρήγορης. Φυσικά, η τεχνολογία αντιμετωπίζει επίσης πολλές προκλήσεις που πρέπει να ξεπεραστούν, όπως υλικό, εξοπλισμός, βιομηχανικά πρότυπα. Η προοπτική της αγοράς τρισδιάστατης εκτύπωσης είναι ευρεία, όσον αφορά την κατανόηση και τη χρήση της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης, με βάση την τεχνολογία της τρισδιάστατης εκτύπωσης και την ενεργή διερεύνηση η στρατηγική καινοτομίας και βελτιστοποίησης της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης, έχει γίνει επίσης δημοφιλές θέμα έρευνας.
Βασικές αρχές και τεχνικά χαρακτηριστικά εκτύπωσης 1.3D
Η τρισδιάστατη εκτύπωση, ως τεχνολογία αιχμής στον τομέα της βιομηχανικής κατασκευής, συνδυάζει μια ποικιλία τεχνολογιών, συμπεριλαμβανομένης της τεχνολογίας κατασκευής σε στρώσεις, της μηχανολογίας, της τεχνολογίας CNC, της CAD, της τεχνολογίας λέιζερ, της τεχνολογίας αντίστροφης μηχανικής, της επιστήμης υλικών κ.λπ. μετατρέπουν γρήγορα, αυτόματα και με ακρίβεια τη σχεδίαση ενός ηλεκτρονικού μοντέλου σε πρωτότυπο με σταθερή λειτουργία ή απευθείας κατασκευή εξαρτημάτων, παρέχοντας έτσι μια χαμηλού κόστους και αποτελεσματική μέθοδο για την παραγωγή πρωτοτύπων ανταλλακτικών και την επαλήθευση νέων σχεδιαστικών ιδεών. Η βασική αρχή της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης είναι η αντίστροφη διαδικασία της τομογραφίας. Η τομογραφία είναι κάτι «κομμένο» σε αμέτρητες στοιβαγμένες φέτες, η τρισδιάστατη εκτύπωση γίνεται μέσω της συνεχούς υπέρθεσης φυσικού στρώματος, στρώμα προς στρώμα για την αύξηση του υλικού για τη δημιουργία τρισδιάστατης στερεάς τεχνολογίας, επομένως η τεχνολογία κατασκευής τρισδιάστατης εκτύπωσης είναι επίσης γνωστή ως «τεχνολογία πρόσθετης κατασκευής».
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία εκτύπωσης και τη διαδικασία κατασκευής, τα χαρακτηριστικά της τρισδιάστατης εκτύπωσης συγκεντρώνονται στις ακόλουθες πτυχές: πρώτον, μια εφάπαξ ολοκλήρωση της εκτύπωσης, χωρίς την ανάγκη επαναλαμβανόμενης κοπής, λείανσης, απλούστευσης της διαδικασίας παραγωγής του προϊόντος, συντόμευσης του κύκλος παραγωγής. Οι τεχνικοί πρέπει να λάβουν εκ των προτέρων τις τρισδιάστατες συντεταγμένες και τα δομικά χαρακτηριστικά του προϊόντος και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσουν ειδικό λογισμικό στον υπολογιστή για να δημιουργήσουν τρισδιάστατα μοντέλα και τέλος από τους ελεγχόμενους από υπολογιστή 3D εκτυπωτές για να ολοκληρώσουν την εκτύπωση και την κατασκευή προϊόντων , συνειδητοποιώντας πραγματικά το «αυτό που βλέπεις είναι αυτό που παίρνεις». Δεύτερον, το κόστος είναι χαμηλότερο, ειδικά στη μαζική παραγωγή, σε σύγκριση με την παραδοσιακή επεξεργασία και η κατασκευή έχει πιο σημαντικά πλεονεκτήματα κόστους. Από την άποψη του τρόπου παραγωγής, η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης χρειάζεται μόνο να αποκτήσει τις τρισδιάστατες συντεταγμένες του προϊόντος και να σχεδιάσει ένα τρισδιάστατο μοντέλο του προϊόντος, η υπόλοιπη εργασία γίνεται αυτόματα από τον εξοπλισμό, μόνο ένα άτομο μπορεί να συμπληρωθεί, το κόστος εργασίας και το κόστος χρόνου είναι χαμηλό. Τέλος, ο βαθμός ακρίβειας του προϊόντος είναι υψηλότερος, ειδικά στην κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας, η ακρίβεια των προϊόντων που λαμβάνονται με τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί να φτάσει το επίπεδο 0,01 mm και υποστήριξη για χρώμα 32-bit εκτύπωση.
Ο εξοπλισμός, τα υλικά και η τεχνολογία είναι τα τρία βασικά στοιχεία της τρισδιάστατης εκτύπωσης. Από πλευράς εξοπλισμού περιλαμβάνει κυρίως τρισδιάστατους εκτυπωτές, σαρωτές 3D, χαράκτες λέιζερ 3D, ιχνηλάτες λέιζερ κ.λπ. Όσον αφορά τα υλικά, τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν φωτοευαίσθητη ρητίνη, πλαστική σκόνη, σκόνη οστών, PLA κ.λπ. Όσον αφορά την τεχνολογία, περιλαμβάνει μια ποικιλία βασικών τεχνολογιών, όπως η τεχνολογία 3DP, η τεχνολογία τήξης εναπόθεσης FDM (FDM) και η τεχνολογία φωτοπολυμερισμού με λέιζερ SLA. Οι μέθοδοι λειτουργίας, οι βασικές αρχές και τα πλεονεκτήματα εφαρμογής αυτών των τεχνολογιών είναι αρκετά διαφορετικά, ως εξής.
2. Τεχνολογία 3DP Printing
Η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης (3DP) είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος τρισδιάστατης εκτύπωσης σε αυτό το στάδιο. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι ένας τυπικός εκτυπωτής inkjet, ο οποίος μπορεί να προσαρμοστεί σε μια ποικιλία υλικών εκτύπωσης σε σκόνη, όπως κεραμική σκόνη, πλαστική σκόνη και σκόνη οστών. Μετά τον προ-προγραμματισμό και τη μοντελοποίηση, ένα στρώμα σκόνης τοποθετείται υπό τον έλεγχο των εντολών του υπολογιστή και στη συνέχεια το ακροφύσιο μετακινείται για να ψεκάσει κόλλα μέσω του ακροφυσίου στην καθορισμένη περιοχή, έτσι ώστε τα κονιοποιημένα υλικά να συγκολληθούν μεταξύ τους. Μετά την ολοκλήρωση της πρώτης στρώσης εκτύπωσης, μπορείτε να αποκτήσετε το πρωτότυπο του προϊόντος και στη συνέχεια να συνεχίσετε να επαναλαμβάνετε τα παραπάνω βήματα, μετά από πολλές στρώσεις σκόνης, ψεκασμούς, συγκόλληση και τελικά να πάρετε το επιθυμητό προϊόν. Εάν χρειάζεται να εκτυπώσετε έγχρωμα προϊόντα, μπορείτε να επιλέξετε το κατάλληλο χρωματικό συνδετικό.
Το SLA είναι κατασκευασμένο από φωτοευαίσθητη ρητίνη, ένα υγρό υλικό που υπό την ακτινοβολία UV φωτός συγκεκριμένου μήκους κύματος (x=325nm) και έντασης (w=30mw) μπορεί γρήγορα να υποστεί μια αντίδραση φωτοπολυμερισμού, τη μοριακή Το βάρος του υλικού αυξάνεται δραματικά και το υλικό μετατρέπεται από υγρή σε στερεή κατάσταση. Η δεξαμενή υγρού θα γεμίσει πρώτα με υγρή φωτοευαίσθητη ρητίνη, λέιζερ ηλίου-καδμίου ή λέιζερ ιόντων αργού που εκπέμπεται από τη δέσμη λέιζερ υπεριώδους ακτινοβολίας στον υπολογιστή υπό τον χειρισμό του τεμαχίου εργασίας σύμφωνα με την επίστρωση δεδομένων διατομής στη σάρωση επιφάνειας υγρής φωτοευαίσθητης ρητίνης γραμμή προς γραμμή και σημείο προς σημείο, γεγονός που κάνει την περιοχή σάρωσης του στρώματος ρητίνης να παράγει πολυμερισμό και σκλήρυνση από το σχηματισμό ενός λεπτού στρώματος του τεμαχίου εργασίας. Μόλις σκληρυνθεί ένα στρώμα, το τραπέζι μετακινείται προς τα κάτω κατά ένα πάχος στρώματος και ένα νέο στρώμα υγρής ρητίνης εφαρμόζεται στην επιφάνεια της ρητίνης που έχει σκληρυνθεί προηγουμένως μέχρι να ληφθεί ένα τρισδιάστατο στερεό μοντέλο.
Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη διαδικασία SLS περιλαμβάνει λέιζερ, καθρέφτες σάρωσης και κυλίνδρους ισοπέδωσης. Η τεχνική διαδικασία είναι η εξής: πρώτα απ 'όλα, τοποθετήστε ένα στρώμα κατάλληλου πάχους από υλικό πούδρας στο τραπέζι εργασίας, δίνοντας προτεραιότητα στη φωτοευαίσθητη ρητίνη, τη σκόνη παραφίνης, τη σκόνη πλαστικού, γενικά μην χρησιμοποιείτε κεραμική σκόνη, σκόνη μετάλλου. Στη συνέχεια, προκαθορίστε το πρόγραμμα, διαβάστε το μοντέλο, στις οδηγίες ελέγχου υπολογιστή, το λέιζερ θα στείλει μια ακτίνα λέιζερ και μέσω του καθρέφτη σάρωσης ακτινοβολεί το υλικό πούδρας στο τραπέζι. Καθώς το λέιζερ έχει πολύ υψηλή ενέργεια, θα πυροσυσσωματώσει το υλικό σκόνης, σχηματίζοντας πρώτα το εξωτερικό περίγραμμα του προϊόντος και στη συνέχεια θα συνεχίσει να απλώνει σκόνη, σκόνη πυροσυσσωμάτωσης από έξω προς τα μέσα, και μετά από πολλές φορές τοποθέτηση σκόνης, πολλές φορές της πυροσυσσωμάτωσης, ο τελικός σχηματισμός του επιθυμητού προϊόντος. Σε σύγκριση με τις παραπάνω μεθόδους τρισδιάστατης εκτύπωσης, η διαδικασία τεχνολογίας επιλεκτικής πυροσυσσωμάτωσης λέιζερ που βασίζεται σε SLS είναι σχετικά απλή και η ταχύτητα παραγωγής του προϊόντος είναι μεγαλύτερη. Ωστόσο, αυτή η τεχνολογία έχει επίσης ελλείψεις, όπως επιλεκτικά υλικά εκτύπωσης, μεταλλική σκόνη, κεραμική σκόνη στη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης χρειάζεται να καταναλώνει περισσότερη ενέργεια, γεγονός που θα οδηγήσει σε αύξηση του κόστους, επομένως για το μέταλλο, το κεραμικό ως κύρια υλικά, δεν είναι κατάλληλο για την επιλογή αυτής της τεχνολογίας.
Αυτή η τεχνολογία έχει κάποια ομοιότητα με την τεχνολογία στερεοφωνικής εκτύπωσης επίπεδης επιφάνειας SLA που περιγράφηκε παραπάνω, με κύρια διαφορά τη χρήση του DLP (Digital Light Processor). Μετά την προετοιμασία του υγρού φωτοπολυμερούς, τοποθετείται ένας επεξεργαστής ψηφιακού φωτός υψηλής ακρίβειας ακριβώς πάνω από το υλικό και ο τεχνικός προσαρμόζει τον εξοπλισμό, μετακινεί τη δέσμη φωτός στη συντεταγμένη (0.0) και ολοκληρώνει την ακτινοβόληση υπό τον έλεγχο των οδηγιών του υπολογιστή, ώστε το υγρό υλικό να ωριμάσει σταδιακά. Η διαδικασία φωτοπολυμερισμού είναι επίσης ωρίμανση στρώμα προς στρώμα, αλλά η ταχύτητα σκλήρυνσης είναι ταχύτερη και η ακρίβεια χύτευσης του προϊόντος είναι υψηλότερη. Επιπλέον, έχει ένα πλεονέκτημα έναντι άλλων τεχνολογιών τρισδιάστατης εκτύπωσης όσον αφορά την ομαλότητα της επιφάνειας. Ωστόσο, υπάρχουν ελλείψεις, όπως η υψηλή καθαρότητα του υγρού φωτοπολυμερούς, που μπορεί να επηρεάσει αρνητικά την απόδοση του τελικού προϊόντος εάν αναμειχθεί με ακαθαρσίες.
Η διαδικασία LOM χρησιμοποιεί ένα λεπτό φύλλο υλικού, όπως χαρτί ή πλαστική μεμβράνη. Η επιφάνεια του φύλλου έχει προηγουμένως επικαλυφθεί με θερμοκολλητική κόλλα. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, ο κύλινδρος θερμής πρέσας πιέζει θερμά το φύλλο για να το συνδέσει με το διαμορφωμένο τεμάχιο εργασίας από κάτω. το λέιζερ CO2 χρησιμοποιείται για να κόψει το περίγραμμα της διατομής του εξαρτήματος και του εξωτερικού πλαισίου του τεμαχίου εργασίας στο νέο στρώμα που μόλις συγκολλήθηκε και για να κόψει τα ευθυγραμμισμένα πάνω και κάτω πλέγματα στην περιττή περιοχή μεταξύ του περιγράμματος της διατομής και το εξωτερικό πλαίσιο? Μετά την ολοκλήρωση των κοπών με λέιζερ, το τεμάχιο εργασίας που σχηματίζεται χαμηλώνεται από το τραπέζι εργασίας για να διαχωριστεί από το φύλλο λωρίδας (ο ιμάντας υλικού). ο μηχανισμός παροχής υλικού περιστρέφει τον άξονα πρόσληψης και τον άξονα παροχής υλικού για να μετακινήσει τον ιμάντα υλικού έτσι ώστε το τελικό προϊόν να μην έχει αρνητική απόδοση. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας περιστρέφει τον άξονα πρόσληψης και τον άξονα τροφοδοσίας, οδηγώντας τον ιμάντα υλικού να κινηθεί, έτσι ώστε το νέο στρώμα να μετακινηθεί στην περιοχή επεξεργασίας. το τραπέζι εργασίας ανεβαίνει στο επίπεδο επεξεργασίας. ο κύλινδρος θερμής πίεσης θερμή πίεση, ο αριθμός των στρωμάτων του τεμαχίου εργασίας αυξάνεται κατά ένα στρώμα και το ύψος αυξάνεται κατά ένα πάχος υλικού. και στη συνέχεια κόβει το περίγραμμα της διατομής στο νέο στρώμα. Αυτό επαναλαμβάνεται μέχρι να συγκολληθούν και να κοπούν όλα τα τμήματα του εξαρτήματος, με αποτέλεσμα ένα συμπαγές μέρος να κατασκευαστεί σε στρώσεις.
Το PCM είναι μια νέα τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης που αναπτύχθηκε από το Πανεπιστήμιο Tsinghua το 2013. Η διαδικασία λειτουργίας είναι η εξής: πρώτα, το μοντέλο CAD του εξαρτήματος σχεδιάζεται στον υπολογιστή και στη συνέχεια οι παράμετροι του μοντέλου αποθηκεύονται με τη μορφή αρχείων STL . Το μοντέλο CAD μετατρέπεται σε μοντέλο χύτευσης σύμφωνα με το ανταλλακτικό μοντέλο. Στρώματα από πάνω προς τα κάτω, η χρήση του εξοπλισμού σάρωσης, στρώμα προς στρώμα σάρωση, μετά την ολοκλήρωση του μοντέλου σάρωσης των τρισδιάστατων συντεταγμένων, και στη συνέχεια ξεκινήστε από το κάτω μέρος προς την κορυφή της άμμου, συγκόλληση. Στη διαδικασία χύτευσης χρησιμοποιήθηκαν δύο ακροφύσια, το ένα για την έγχυση του συνδετικού και το άλλο για την έγχυση του καταλύτη. Τα δύο υλικά ψεκάζονται ταυτόχρονα, και κατά την επαφή, εμφανίζεται μια κολλοειδής αντίδραση, σχηματίζοντας ένα ισχυρό στρώμα υλικού. Μετά την ολοκλήρωση της πρώτης στρώσης, η δεύτερη και η τρίτη στρώση εκτελούνται με τη σειρά μέχρι να ληφθεί το τελικό προϊόν.
3. Τομείς εφαρμογής και περιορισμοί της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης
Από την εμφάνιση του πρώτου εμπορικού τρισδιάστατου εκτυπωτή το 1986, η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης έχει αναπτυχθεί μόνο για περισσότερα από 30 χρόνια, αλλά έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς τομείς όπως οι κατασκευές, η ιατρική και η αεροπορία. Στον κατασκευαστικό κλάδο, η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης συνδυάζεται με την τεχνολογία BIM για την κατασκευή ενός τρισδιάστατου μοντέλου ενός κτιρίου σε έναν υπολογιστή και στη συνέχεια την εκτύπωσή του. Μέσω τρισδιάστατων τρισδιάστατων μοντέλων κτιρίων, παρέχεται τεχνική υποστήριξη σε προβολή κτιρίων, αναφορά κατασκευής κ.λπ. Στην ιατρική βιομηχανία, η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης χρησιμοποιείται για την παραγωγή προσομοιωμένων τεχνητών οστών, με ιδανική κλινική εφαρμογή. Επιπλέον, οι γιατροί μπορούν επίσης να χρησιμοποιήσουν τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης για να παράγουν παθολογικά μοντέλα, χειρουργικές προεπισκοπήσεις σε προσομοιωμένες καταστάσεις, να σχεδιάσουν χειρουργικά προγράμματα και να βελτιώσουν το ποσοστό επιτυχίας της χειρουργικής επέμβασης. Στον αεροδιαστημικό τομέα, η χρήση της τρισδιάστατης εκτύπωσης μπορεί να παράγει εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας που πληρούν τα πρότυπα σχεδιασμού και τις απαιτήσεις χρήσης, όπως πτερύγια τουρμπίνας κινητήρα, ενσωματωμένα ακροφύσια καυσίμου κ.λπ., γεγονός που συμβάλλει θετικά στη βελτίωση της συνολικής απόδοσης του διαστημικού σκάφους. Επιπλέον, όπως η κατασκευή καλουπιών έγχυσης στη βιομηχανική κατασκευή, καθώς και η κατασκευή εξατομικευμένων καταναλωτικών αγαθών κ.λπ., με την ωριμότητα της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης και τη μείωση του κόστους χρήσης, έχει επίσης προωθηθεί το ένα μετά το άλλο. .
Η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης στην προώθηση και χρήση της διαδικασίας, όχι μόνο αναδεικνύει τα ισχυρά πλεονεκτήματα της εφαρμογής, αλλά αντιμετωπίζει και περισσότερους περιορισμούς. Από την άποψη του τρέχοντος σταδίου των τεχνικών συνθηκών, οι παράγοντες που περιορίζουν την ανάπτυξη και προώθηση της τρισδιάστατης εκτύπωσης περιλαμβάνουν κυρίως τα εξής: Πρώτον, το υλικό. Μέσα από την παραπάνω ανάλυση, μπορεί να φανεί ότι τα τρέχοντα υλικά τρισδιάστατης εκτύπωσης είναι κυρίως φωτοευαίσθητη ρητίνη, κεραμικά, παραφίνη και ούτω καθεξής. Στο πλαίσιο της επέκτασης του πεδίου εφαρμογής, ο περιορισμένος αριθμός υλικών προφανώς δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σε ορισμένους αναδυόμενους τομείς. Για παράδειγμα, είναι αδύνατο να χρησιμοποιηθούν υλικά μετάλλων και κραμάτων για τρισδιάστατη εκτύπωση, γεγονός που επιβάλλει περιορισμούς στην εφαρμογή του. Επιπλέον, η τιμή του υλικού είναι σχετικά ακριβή, στη μαζική εκτύπωση, το υψηλό κόστος είναι επίσης ένας περιοριστικός παράγοντας. Δεύτερον, όσον αφορά τον εξοπλισμό, η τιμή του εξοπλισμού πρέπει να μειωθεί εάν πρόκειται να εμπορευματοποιηθεί πλήρως η τεχνολογία της τρισδιάστατης εκτύπωσης. Σε αυτό το στάδιο, η τιμή ενός συνηθισμένου εκτυπωτή 3D είναι περίπου 5,000 γιουάν και εάν υπάρχουν υψηλότερες απαιτήσεις για ακρίβεια, η τιμή του εξοπλισμού κυμαίνεται από 10,000 έως αρκετές δεκάδες χιλιάδες . Αυτή εξακολουθεί να είναι υψηλή κατανάλωση για τους απλούς χρήστες, γεγονός που εμποδίζει την πλήρη δημοτικότητα της τρισδιάστατης εκτύπωσης.
Τάση ανάπτυξης τεχνολογίας εκτύπωσης 4.3D
Η τεχνολογία 3D εκτύπωσης έχει ευρείες προοπτικές ανάπτυξης, στο πλαίσιο της επεκτεινόμενης κλίμακας της αγοράς, προκειμένου να γίνει η 3D εκτύπωση μπορεί να τυποποιηθεί και να βιομηχανοποιηθεί η ανάπτυξη, είναι απαραίτητο να ενισχυθούν τα πρότυπα σχεδίασης και ήχου ανώτατου επιπέδου. Από τις αρμόδιες κυβερνητικές υπηρεσίες ή την αρχή του κλάδου, το συντομότερο δυνατό να προετοιμάσει και να εισαγάγει ένα ενοποιημένο σύστημα προτύπων, συμπεριλαμβανομένων των προτύπων παραγωγής υλικών, των προτύπων έρευνας και ανάπτυξης εξοπλισμού, προτύπων αξιολόγησης τεχνολογίας. Με ένα τέλειο πρότυπο σύστημα, η ανάπτυξη της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης για να παρέχει μια ισχυρή εγγύηση. Για παράδειγμα, τα τελευταία χρόνια, πολλές ερευνητικές μονάδες έχουν πραγματοποιήσει εις βάθος εξερεύνηση σε νανοϋλικά, πολυμερή σύνθετα υλικά και υλικά λειτουργικής βαθμίδωσης. Μετά την εφαρμογή ενός ενοποιημένου προτύπου, θα ρυθμιστούν οι παράμετροι και τα πρότυπα διαφόρων τύπων υλικών και κατά την αγορά υλικών τρισδιάστατης εκτύπωσης, θα ελέγξουμε εάν είναι σύμφωνα με τις τυπικές προδιαγραφές, ώστε να τεθεί τέρμα στη χαμηλή ποιότητας, «εξοχικών» υλικών και διασφαλίζουν την απόδοση και την ποιότητα των έντυπων προϊόντων.
Προς το παρόν, η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης απαιτεί υψηλό βαθμό εξειδίκευσης στο σχεδιασμό προϊόντων και στην επεξεργασία παραμέτρων όταν εφαρμόζεται. Εκτός από την αύξηση της επιβάρυνσης του προσωπικού, φέρνει και το πρόβλημα του υψηλού ορίου εισόδου. Επομένως, με την ανάπτυξη της τεχνολογίας AI και της τεχνολογίας μεγάλων δεδομένων, το μέλλον της τεχνολογίας 3D εκτύπωσης θα αναπτυχθεί προς την κατεύθυνση της ευφυΐας και της απλότητας, παρέχοντας στους χρήστες καλύτερη εμπειρία. Η συγκεκριμένη διαδρομή ανάπτυξης περιλαμβάνει δύο πτυχές: η μία είναι το υλικό, δηλαδή ο εξοπλισμός τρισδιάστατης εκτύπωσης. Εκτός από την περαιτέρω μείωση της τιμής του εξοπλισμού, θα πρέπει επίσης να παρέχει πιο ανθρώπινες λειτουργίες, όπως λειτουργίες οπτικοποίησης, για την εμφάνιση ολόκληρης της διαδικασίας τρισδιάστατης εκτύπωσης, οι χρήστες μπορούν να προσαρμόσουν τις παραμέτρους εκτύπωσης ανά πάσα στιγμή σύμφωνα με την οθόνη σε πραγματικό χρόνο, η οποία είναι ευνοεί την απόκτηση των επιθυμητών προϊόντων εκτύπωσης. το δεύτερο είναι το λογισμικό, που παρέχει λογισμικό σχεδίασης, λογισμικό ελέγχου εκτύπωσης και άλλο λειτουργικό λογισμικό για την υποστήριξη περισσότερων τύπων αναγκών εκτύπωσης.
Ο εξοπλισμός εκτύπωσης και τα υλικά εκτύπωσης είναι το κλειδί για την εφαρμογή και την ανάπτυξη της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης. Η Ε & Α κατάλληλη για ανάγκες εκτύπωσης 3D πολλαπλών τύπων υλικών, αλλά και να γίνει το επόμενο βήμα στην ανάπτυξη αυτής της τεχνολογικής καινοτομίας είναι σημαντική. Εκτός από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά φωτοευαίσθητης ρητίνης, πολυμερή υλικά σε σκόνη, όπως υλικά σε σκόνη παραφίνης, υλικά επικάλυψης σε σκόνη άμμου, υλικά σε σκόνη μετάλλου, καθώς και υλικά από τηγμένο σύρμα, σύνθετα υλικά ξύλου-πλαστικού κ.λπ. προωθείται στην τρισδιάστατη εκτύπωση. Εκτός από την παροχή πλουσιότερου φάσματος υποστηρικτικών υλικών, η απόδοση του υλικού, η στερεότητα και η ειδική περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα θα βελτιωθούν επίσης σημαντικά, έτσι ώστε τα προϊόντα τρισδιάστατης εκτύπωσης να μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορους τομείς και περιβάλλοντα για να έχουν ένα προφανές πλεονέκτημα εφαρμογής.
5. Περίληψη
Τα τελευταία χρόνια, η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης έχει δείξει ισχυρά πλεονεκτήματα εφαρμογής σε πολλούς τομείς, και πολλά εξαρτήματα και προϊόντα ακριβείας που βασίζονται στην τεχνολογία 3D εκτύπωσης έχουν επίσης θετικές επιπτώσεις στην προώθηση της ανάπτυξης και της καινοτομίας της βιομηχανίας. Σημειωτέον ότι με τη διεύρυνση του πεδίου εφαρμογής της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης, αντιμετωπίζει και κάποια εμπόδια, ιδιαίτερα σε επίπεδο υλικών και εξοπλισμού. Στο μέλλον, θα πρέπει να δώσουμε προσοχή στην έρευνα και ανάπτυξη υποστηρικτικών τεχνολογιών, να παρέχουμε περισσότερα εναλλακτικά υλικά εκτύπωσης, καθώς και να μειώσουμε το κόστος του εξοπλισμού εκτύπωσης, να ενισχύσουμε το ανθρώπινο και έξυπνο επίπεδο των εργασιών εκτύπωσης, ώστε να παρέχουμε τεχνική υποστήριξη για κοινωνική και οικονομική ανάπτυξη.
