Τα προφίλ L, τα προφίλ U και τα προφίλ τετράγωνων σωλήνων χρησιμοποιούνται ευρέως επειδή μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά το βάρος των προφίλ διασφαλίζοντας παράλληλα την αντοχή τους. Επί του παρόντος, ο εξοπλισμός και η τεχνολογία για την παραγωγή προφίλ ανθρακούχου χάλυβα και αλουμινίου είναι σχετικά ώριμα. Μεταξύ αυτών, ο τρόπος παραγωγής των προφίλ L και U συνήθως περιλαμβάνει το ξετύλιγμα, τη διαμόρφωση κυλίνδρων, τη θερμική επεξεργασία και την κοπή των πηνίων λωρίδων σε εξοπλισμό κάμψης κυλίνδρων, μετά την οποία λαμβάνονται τα αντίστοιχα προϊόντα. Υπάρχουν δύο τρόποι παραγωγής τετράγωνου σωλήνα, ο ένας είναι να χρησιμοποιήσετε το πηνίο λωρίδας στον εξοπλισμό κάμψης κυλίνδρων για αποέλιξη, διαμόρφωση κυλίνδρων, συγκόλληση, καθαρισμό ραφών, θερμική επεξεργασία, κοπή, για να πάρετε τον τετράγωνο σωλήνα. ο άλλος τρόπος είναι να σχηματίσετε τον στρογγυλό σωλήνα απευθείας σε έναν τετράγωνο σωλήνα. Ωστόσο, κανένας από τους παραπάνω τρόπους παραγωγής δεν χρειάζεται να θερμανθεί και είναι όλες διεργασίες καλουπώματος ψυχρής εργασίας.
Τα τελευταία χρόνια, προκειμένου να επιτευχθεί ο σκοπός της μείωσης βάρους, μια νέα γενιά αερομεταφερόμενων, αμφίβιων, μη επανδρωμένων και άλλων ελαφρών τεθωρακισμένων οχημάτων, όπως τμημάτων L τιτανίου και κράματος τιτανίου, U-τμήματα και τετράγωνοι σωλήνες έχουν επείγουσα ανάγκη. Ωστόσο, τα κράματα τιτανίου με υψηλή αντοχή διαρροής και υψηλή αντοχή στην ψυχρή εργασία είναι επιρρεπή σε ρωγμές κατά την επεξεργασία και τη χύτευση. Εάν ο υπάρχων εξοπλισμός διαμόρφωσης για την παραγωγή προφίλ ανθρακούχου χάλυβα και αλουμινίου χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή προφίλ από κράμα τιτανίου, θα οδηγήσει σε σοβαρό ράγισμα στις γωνίες των προφίλ.
Προς το παρόν, η μέθοδος παραγωγής προφίλ L λεπτού τοιχώματος και προφίλ U από κράμα τιτανίου είναι κυρίως η μέθοδος κάμψης πλακών, συγκεκριμένα: η πλάκα θερμαίνεται σε ατμοσφαιρικό κλίβανο και στη συνέχεια κάμπτεται και σχηματίζεται με τη βοήθεια καλουπιού σε πρέσα. Τα προβλήματα αυτής της μεθόδου είναι: 1) ο χρόνος θέρμανσης είναι μεγάλος, η επιφάνεια της πλάκας είναι σοβαρά οξειδωμένη, γεγονός που προκαλεί προβλήματα στην επιφανειακή επεξεργασία. 2) η επαφή της θερμαινόμενης πλάκας με το κρύο καλούπι κατά τη διαδικασία χύτευσης θα προκαλέσει απότομη πτώση της θερμοκρασίας της πλάκας, η οποία θα οδηγήσει σε χαμηλή θερμοκρασία κατά τη χύτευση και τα προφίλ θα ραγίσουν. 3) η ακρίβεια διαστάσεων των προφίλ (πλάτος, ύψος και γωνία R) και η ευθύτητα είναι πολύ κακή. Η παραγωγή της μεθόδου τετραγωνικών σωλήνων με λεπτό τοίχωμα κράματος τιτανίου είναι κυρίως μέθοδος κάμψης πλακών + συγκόλλησης, μέθοδος σχεδίασης καλουπιών, θερμής έλασης και ούτω καθεξής. Μεταξύ αυτών, η μέθοδος κάμψης πλακών + συγκόλλησης μπορεί να προετοιμάσει τετράγωνο σωλήνα από κράμα τιτανίου, αλλά λόγω της παρουσίας συγκολλημένων ραφών, έτσι ώστε η διάρκεια ζωής του σωλήνα να μειώνεται σημαντικά. Μέθοδος σχεδίασης μήτρας λόγω αντοχής στην παραμόρφωση κράματος τιτανίου, είναι δύσκολο να σχηματιστεί μέσω της μεγαλύτερης ποσότητας παραμόρφωσης του σχεδίου, συνήθως χρειάζονται περισσότερα από ένα καλούπια σχεδίασης, ο κύκλος παραγωγής είναι μακρύς και η διαδικασία τραβήγματος πρέπει να θερμανθεί, γεγονός που θα οδηγήσει σε τιτάνιο κράμα και καλούπι είναι εύκολο να παραχθεί σύνδεση μεταξύ του σωλήνα στο υλικό ποσοστό είναι χαμηλό. Το κινεζικό δίπλωμα ευρεσιτεχνίας CN105903766A αποκάλυψε τη χρήση θερμής έλασης για την άμεση παρασκευή τετραγωνικού σωλήνα από κράμα τιτανίου, αλλά η ακρίβεια διαστάσεων του τετραγωνικού σωλήνα είναι χαμηλή. Το κινεζικό δίπλωμα ευρεσιτεχνίας CN110369548A αποκάλυψε τη χρήση στρογγυλού σωλήνα από κράμα τιτανίου ως μπιγιέτα, ο στρογγυλός σωλήνας θερμαίνεται πριν από τη χύτευση στρογγυλού σωλήνα σε τετράγωνο σωλήνα, στρογγυλός σωλήνας σε τετράγωνο σωλήνα πριν η θέρμανση οδηγήσει στις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες από κράμα τιτανίου της σοβαρής οξείδωσης , και την επακόλουθη χρήση της επεξεργασίας στίλβωσης, η τετράγωνη κεφαλή στίλβωσης δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον τετράγωνο σωλήνα, η τετράγωνη κεφαλή στίλβωσης δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον τετράγωνο σωλήνα. Η τετράγωνη κεφαλή γυαλίσματος δεν μπορεί να περιστραφεί μέσα στον τετράγωνο σωλήνα και η στρογγυλή κεφαλή γυαλίσματος δεν μπορεί να αφαιρέσει εντελώς το οξειδωμένο δέρμα στην εσωτερική επιφάνεια του τετράγωνου σωλήνα. Επιπλέον, ο θερμαινόμενος σωλήνας θα προκαλέσει θερμική βλάβη στους κυλίνδρους καλουπώματος.
Συνοπτικά, οι τρέχουσες μέθοδοι για την παρασκευή προφίλ λεπτού τοιχώματος από κράμα τιτανίου έχουν τα προβλήματα κακής χύτευσης, δύσκολης επεξεργασίας και δύσκολης επιφανειακής επεξεργασίας.
Εν όψει αυτού, η παρούσα εφεύρεση παρέχει μια μέθοδο παρασκευής ενός χυτευμένου τμήματος από κράμα τιτανίου και μια μέθοδο παρασκευής ενός προφίλ λεπτού τοιχώματος από κράμα τιτανίου. Η μέθοδος που παρέχεται από την παρούσα εφεύρεση μπορεί να βελτιώσει τη δυνατότητα διαμόρφωσης του προφίλ λεπτού τοιχώματος από κράμα τιτανίου κατά την προετοιμασία του χυτευμένου τμήματος από κράμα τιτανίου και να μειώσει τη δυσκολία της επεξεργασίας και της επιφανειακής επεξεργασίας του.
Η παρούσα εφεύρεση παρέχει μια μέθοδο παρασκευής ενός διαμορφωμένου τμήματος από κράμα τιτανίου, που περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια: ένα τεμάχιο από κράμα τιτανίου διαμορφώνεται σε ρολό σε πολλαπλά περάσματα για να ληφθεί ένα διαμορφωμένο μέρος, και η θέρμανση πραγματοποιείται κατά τη διάρκεια των εν λόγω πολλαπλών διελεύσεων διαμόρφωσης κυλίνδρων. Τα εν λόγω περάσματα σχηματισμού κυλίνδρου είναι από 7 έως 13. Η εν λόγω θέρμανση περιλαμβάνει: όταν ο αριθμός των διελεύσεων καλουπώματος είναι ένας άρτιος αριθμός διελεύσεων Ν, τότε ξεκινώντας από το (Ν/2)ο πέρασμα του περάσματος καλουπώματος, και εκτελώντας θέρμανση μετά τη χύτευση κάθε διόδου. όταν ο αριθμός των περασμάτων καλουπώματος είναι ένας περιττός αριθμός διελεύσεων Ν, τότε εκτελείται θέρμανση μετά τη χύτευση κάθε διόδου. όταν ο αριθμός των διελεύσεων χύτευσης είναι ένας περιττός αριθμός διελεύσεων Ν, τότε εκτελείται θέρμανση μετά τη χύτευση του κράματος τιτανίου. θέρμανση; όταν ο αριθμός των ραφιών χύτευσης είναι περιττός αριθμός M, τότε ξεκινώντας από το (M+1)/2ο ράφι των ραφιών χύτευσης, κάθε ράφι θερμαίνεται μετά τη χύτευση. Η παρούσα εφεύρεση μπορεί να ανακουφίσει αποτελεσματικά τον βαθμό παραμόρφωσης του μπιγιέτας από κράμα τιτανίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης ρυθμίζοντας τον κατάλληλο αριθμό ραφιών χύτευσης και να αποτρέψει το ράγισμα του μπιγιέτας από κράμα τιτανίου λόγω βίαιης παραμόρφωσης. Η παρούσα εφεύρεση θερμαίνει επίσης τη ράβδο κράματος τιτανίου μετά από κάθε ράφι στο μεσαίο και οπίσθιο τμήμα του εξοπλισμού χύτευσης και θερμαίνει τη ράβδο κράματος τιτανίου κατά τη διάρκεια της μεγάλης παραμόρφωσης στο μεσαίο και πίσω τμήμα, η οποία μειώνει τη δυσκολία επεξεργασίας του κράματος τιτανίου. αποτρέπει περαιτέρω το ράγισμα του κράματος τιτανίου κατά τη διαδικασία χύτευσης και βελτιώνει την ακρίβεια διαστάσεων των χυτευμένων εξαρτημάτων και τον ρυθμό απόδοσης, και ταυτόχρονα, επειδή η συσκευή θέρμανσης τοποθετείται μόνο στο μεσαίο και πίσω τμήμα του καλουπιού διαδικασία, δεν υπάρχει ανάγκη να θερμανθεί το μπιλιέτα σε υψηλές θερμοκρασίες προτού τροφοδοτηθεί το billet στον εξοπλισμό χύτευσης και η θέρμανση του τεμαχίου μειώνεται. Η θερμική βλάβη του τεμαχίου υψηλής θερμοκρασίας σε όλα τα μεταφερόμενα μέρη στον εξοπλισμό χύτευσης μειώνεται, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού χύτευσης.
Η παρούσα εφεύρεση παρέχει επίσης μια μέθοδο παρασκευής προφίλ λεπτού τοιχώματος από κράμα τιτανίου, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρασκευή προφίλ λεπτού τοιχώματος με πάχος τοιχώματος μικρότερο ή ίσο με 6 mm με θερμική επεξεργασία, διαμόρφωση, ίσιωμα και επιφανειακή επεξεργασία των μορφοποιημένων μερών στην παραπάνω τεχνική λύση.
