Το τιτάνιο χαρακτηρίζεται από μικρό βάρος, υψηλή αντοχή, μεταλλική λάμψη και καλή αντοχή στη διάβρωση. Λόγω των σταθερών χημικών του ιδιοτήτων, της καλής αντοχής σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, ισχυρά οξέα και αλκάλια, καθώς και υψηλής αντοχής και χαμηλής πυκνότητας, είναι γνωστό ως "διαστημικό μέταλλο", "έξυπνο μέταλλο", "βιο-μέταλλο" και " μέταλλο για όλες τις χρήσεις». «Space Metal», «Smart Metal», «Bio-metal», «All-purpose Metal».
Ταξινόμηση σύρματος τιτανίου: σύρμα από κράμα τιτανίου, σύρμα γυαλιών καθαρού τιτανίου, ίσιο σύρμα τιτανίου, σύρμα καθαρού τιτανίου, σύρμα συγκόλλησης τιτανίου, σύρμα ανάρτησης τιτανίου, σύρμα πηνίου τιτανίου, φωτεινό σύρμα τιτανίου, σύρμα τιτανίου για ιατρική χρήση, σύρμα από κράμα τιτανίου νικελίου.
Οι κύριες χρήσεις του σύρματος τιτανίου περιλαμβάνουν: σύρμα συγκόλλησης, παραγωγή ελατηρίων, πριτσίνια και ούτω καθεξής. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροπορία, τη ναυτιλία, την πετροχημική, τη φαρμακευτική και άλλους τομείς.
1. Το σύρμα συγκόλλησης, σήμερα περισσότερο από το 80% του σύρματος τιτανίου και κράματος τιτανίου χρησιμοποιείται ως σύρμα συγκόλλησης. Για παράδειγμα, μια ποικιλία συγκόλλησης εξοπλισμού τιτανίου, σωλήνων συγκόλλησης, ηλεκτροσυγκόλλησης τουρμπίνας κινητήρα αεριωθούμενων αεροσκαφών και συγκόλλησης λεπίδων, συγκόλλησης περιοδικών κ.λπ.
2. Το τιτάνιο έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, στη χημική, φαρμακευτική, χαρτοποιία και άλλες βιομηχανίες χρησιμοποιείται ευρέως, όπως το χημικό εργοστάσιο Tianjin που χρησιμοποιεί 3,2 χιλιοστά καθαρού σύρματος τιτανίου προετοιμασίας ενός φίλτρου.
3. Τα καλώδια τιτανίου και κράματος τιτανίου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συνδετήρων, φέροντα εξαρτήματα, ελατήρια και ούτω καθεξής λόγω της καλής συνολικής απόδοσής τους. Για παράδειγμα, το εργοστάσιο βαλβίδων υψηλής πίεσης Xi'an με ελατήριο πίεσης βαλβίδας κατασκευής σύρματος TC4.
4. Ιατρική και υγειονομική βιομηχανία, το σύρμα από κράμα τιτανίου και τιτανίου χρησιμοποιείται για την κατασκευή ιατρικού εξοπλισμού, που εμφυτεύεται στο ανθρώπινο σώμα, στερεώνεται οδοντική κορώνα, σταθεροποιείται το κρανίο.
5. Ορισμένα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή δορυφορικών πιάτων και μαξιλαριών ώμων για ρούχα λόγω της λειτουργίας μνήμης σχήματος.
6. Τα σύρματα τιτανίου και κράματος τιτανίου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή διαφόρων ηλεκτροδίων σε βιομηχανίες ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και επεξεργασίας νερού.
Το τράβηγμα σύρματος τιτανίου και σύρματος από κράμα τιτανίου είναι μια διαδικασία πλαστικοποίησης μετάλλων κατά την οποία πηνία ή κενά σύρματος τραβιέται έξω από τις οπές μήτρας των καλουπιών σχεδίασης υπό τη δράση της δύναμης έλξης για να παραχθούν σύρματα τιτανίου και κράματος τιτανίου με μικρές διατομές. Διάφορα μέταλλα και κράματα με διαφορετικά σχήματα διατομής και μεγέθη σύρματος μπορούν να παραχθούν με σχέδιο. Το τραβηγμένο σύρμα, το ακριβές μέγεθος, το φινίρισμα της επιφάνειας και η χρήση εξοπλισμού σχεδίασης και καλουπιών είναι απλά, εύκολα στην κατασκευή. Σε διάμετρο σχεδίασης μικρότερη από 0.05 χιλιοστά εξαιρετικά λεπτού σύρματος, μέσω του καλουπιού είναι δύσκολο, προκειμένου να βελτιωθεί η σταθερότητα της διαδικασίας σχεδίασης, να μειωθεί ο αριθμός των τραβήξεων και το καλούπι για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής σχεδίασης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με συντελεστή ασφαλείας τιμής Κ μεγαλύτερο από 2,0.
Στη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης πάνω από το σχέδιο είναι ζεστό σχέδιο, σε υψηλότερη από τη θερμοκρασία δωματίου κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του σχεδίου είναι ζεστό σχέδιο. Το κρύο τράβηγμα είναι η πιο κοινή μέθοδος σχεδίασης που χρησιμοποιείται στην παραγωγή μεταλλικών συρμάτων και νημάτων. Ζεστό σχέδιο, το σύρμα στην τρύπα του καλουπιού πριν από τη θέρμανση, κυρίως για μέταλλα υψηλού σημείου τήξης, όπως το βολφράμιο, το μολυβδαίνιο και άλλο σχέδιο μεταλλικού σύρματος. Ζεστό σχέδιο, το σύρμα πρέπει επίσης να θερμανθεί σε ένα καθορισμένο εύρος θερμοκρασιών μέσω του θερμαντήρα πριν εισέλθει στην τρύπα του καλουπιού για έλξη, που χρησιμοποιείται κυρίως για σύρμα ψευδαργύρου, δύσκολο να παραμορφωθεί το σύρμα από κράμα, όπως σύρμα χάλυβα υψηλής ταχύτητας, φέρον χαλύβδινο σύρμα σχέδιο.
Σύμφωνα με τη διαδικασία τραβήγματος του σύρματος κατά τον ίδιο χρόνο ο αριθμός των σημείων καλουπιού, μόνο μέσω ενός σχεδίου καλουπιού είναι ένα μόνο σχέδιο, με τη σειρά του, μέσω ενός αριθμού διαδοχικών (2 ~ 25) σχεδίασης καλουπιού είναι ένα συνεχές σχέδιο πολλαπλών καναλιών . Το σχέδιο μονής διέλευσης της ταχύτητας γραμμής είναι χαμηλή, χαμηλή παραγωγικότητα και παραγωγικότητα εργασίας, που χρησιμοποιείται συνήθως σε μεγάλη διάμετρο, χαμηλή πλαστικότητα και διαμορφωμένο σύρμα, σύρμα. Η ταχύτητα γραμμής σχεδίασης πολλαπλών καναλιών είναι υψηλή, υψηλός βαθμός μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης, υψηλή παραγωγικότητα και παραγωγικότητα εργασίας, είναι ο κύριος τρόπος παραγωγής μεταλλικών συρμάτων, σύρματος. Διακρίνεται επίσης σε μη συρόμενο συνεχές σχέδιο και συρόμενο συνεχές σχέδιο.
Σύμφωνα με την κατάσταση λιπαντικού που χρησιμοποιείται στα σημεία έλξης, η χρήση υγρών λιπαντικών είναι υγρό τράβηγμα, η χρήση στερεών λιπαντικών είναι ξηρό τράβηγμα.
Σύμφωνα με το σχήμα της διατομής του τραβηγμένου σύρματος, υπάρχουν στρογγυλό σχέδιο σύρματος και διαμορφωμένο σχέδιο σύρματος.
Ανάλογα με τον ρόλο του τραβηγμένου σύρματος στα σημεία τάνυσης, υπάρχει θετικό τράβηγμα έλξης και αντίθετο τράβηγμα.
Υπάρχουν επίσης ειδικά σχέδια, όπως το σχέδιο με ρολό!
Χαρακτηριστικά διεργασίας: η κατάσταση τάσης έλξης σύρματος για την αμφίδρομη θλιπτική τάση είναι μια τριπλή κύρια κατάσταση τάσης εφελκυσμού, είναι η κύρια κατάσταση τάσης σε σχέση με το συρμένο σύρμα είναι ευκολότερο να επιτευχθεί κατάσταση πλαστικής παραμόρφωσης.
Σχέδιο της κατάστασης παραμόρφωσης για την αμφίδρομη παραμόρφωση συμπίεσης σε μια παραμόρφωση εφελκυσμού της τριπλής κύριας κατάστασης παραμόρφωσης, η κατάσταση του μεταλλικού υλικού για να παίξει το πλαστικό δυσμενής, πιο πιθανό να παράγει και να εκθέσει ελαττώματα επιφάνειας. Σύρμα διαδικασία τραβήγματος της παραμόρφωσης καναλιού από τους περιορισμούς του συντελεστή ασφαλείας του, η παραμόρφωση καναλιού είναι μικρότερη τραβιέται περισσότερα κανάλια, ως εκ τούτου, στην παραγωγή μεταλλικού σύρματος χρησιμοποιείται συχνά στο συνεχές σχέδιο πολλών καναλιών υψηλής ταχύτητας.
Συνήθη προβλήματα και λύσεις στο σχέδιο συρμάτων
Στην κατεργασία μετάλλων, η χρήση εξωτερικών δυνάμεων για την παραγωγή ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου, χαλκού και άλλων μετάλλων που ωθούνται μέσω του καλουπιού, η διατομή του συμπιέζεται στο επιθυμητό σχήμα και μέγεθος, που είναι η κοινή μας διαδικασία σχεδίασης. Η διαδικασία σχεδίασης σύμφωνα με τη χρήση του εξοπλισμού και των λιπαντικών χωρίζεται σε ξηρό σχέδιο και υγρό σχέδιο. Αυτό το άρθρο παρουσιάζει εν συντομία τα κοινά προβλήματα και τις λύσεις στο υγρό σχέδιο.
Πρώτα απ 'όλα, η επιλογή της διαδικασίας υγρού τραβήγματος, γενικά για μικρές διαμέτρους, ή φινίρισμα επιφάνειας, ή επακόλουθη τεχνολογία επεξεργασίας έχει ειδικές απαιτήσεις για την έλξη μετάλλων. Οι κατηγορίες λιπαντικών υγρής έλξης είναι κυρίως καθαρό λάδι, συνθετικό λάδι, γαλάκτωμα, πάστα και ούτω καθεξής. Η επιλογή λιπαντικού υγρού έλξης βασίζεται κυρίως σε πρώτες ύλες, καλούπια, ποιότητα επιφάνειας και κατάντη εφαρμογές και πολλούς άλλους παράγοντες. Για παράδειγμα, συνήθως χρησιμοποιούμενο σχέδιο από ανοξείδωτο χάλυβα, γενικά επιλέξτε το υψηλότερο ιξώδες και τα ειδικά πρόσθετα ακραίας πίεσης καθαρού λαδιού, ο ανθρακούχος χάλυβας επιλέγετε γενικά γαλάκτωμα, τα μη σιδηρούχα μέταλλα σύμφωνα με τις τελικές απαιτήσεις εφαρμογής μπορείτε να επιλέξετε καθαρό λάδι ή συνθετικό λάδι, μπορείτε επίσης επιλέξτε γαλάκτωμα. Εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, μπορείτε επίσης να επιλέξετε πάστα.
Σε γενικές γραμμές, στην πράξη, ανεξάρτητα από τη διαδικασία ξηρού ή υγρού σχεδίου, θα υπάρχουν διάφορα προβλήματα. Ρίξτε μια ματιά σε αυτά τα κοινά προβλήματα στη διαδικασία υγρού τραβήγματος και τις αντίστοιχες λύσεις.
1, αποχρωματισμός σύρματος
Ο αποχρωματισμός της επιφάνειας του σύρματος (όπως ο χαλκός) είναι κυρίως οξειδωτικός αποχρωματισμός, που προκύπτει από ακατάλληλες συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας. Μπορεί να υπάρχει συγκέντρωση γαλακτώματος πολύ χαμηλή ή η θερμοκρασία δεν είναι κανονική. σύρμα συνδεδεμένο πάρα πολύ λάδι? η ποιότητα του νερού δεν πληροί τις προϋποθέσεις. ανάμειξη ξένου λαδιού και ούτω καθεξής.
Βρείτε τον λόγο για τον αποχρωματισμό του, μπορείτε να λάβετε τα κατάλληλα μέτρα για να λύσετε το πρόβλημα σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση. Για παράδειγμα, η συγκέντρωση του γαλακτώματος είναι πολύ χαμηλή για να το αυξήσει στο κανονικό πρότυπο. η θερμοκρασία πρέπει να ρυθμιστεί στην κανονική θερμοκρασία των 35 βαθμών ~ 45 βαθμών. ελέγξτε την έξοδο εάν υπάρχει υπερχείλιση λαδιού έλξης. αφαιρέστε το γαλάκτωμα αναμεμειγμένο με ξένα έλαια και ούτω καθεξής.
2, φθορά μούχλας
Αιτίες μεγάλης φθοράς μούχλας, η μία είναι η ακατάλληλη λειτουργία του μηχανήματος, η άλλη είναι η λάθος επιλογή λιπαντικού. Εάν το μηχάνημα δεν λειτουργεί σωστά, η ανάγκη για τους χειριστές να εξασκούνται συνεχώς και πριν από κάθε λειτουργία να ελέγχουν την κατάσταση λειτουργίας του.
Επιπλέον, το λιπαντικό παίζει βασικό ρόλο στην υποβοήθηση και τη διευκόλυνση της διαδικασίας έλξης και η επιλογή του είναι κρίσιμη. Σήμερα, τα προϊόντα σύρματος από την CONDAT εκτιμώνται ιδιαίτερα από πολλές εταιρείες. Από τη μία πλευρά, είναι μια πλήρης σειρά προϊόντων, που καλύπτουν βασικά όλες τις εφαρμογές σχεδίασης καλωδίων. από την άλλη, VICAFIL; αντιπροσωπευτικά λιπαντικά, με γρήγορη ταχύτητα τραβήγματος, καλή χημική συμβατότητα, μη εύκολο να σπάσει το σύρμα κ.λπ., μπορούν να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του καλουπιού. Όχι μόνο αυτό, το CONDAT μπορεί επίσης να προσαρμόσει λύσεις λίπανσης, περπατώντας στο μπροστινό μέρος της βιομηχανίας σύρματος.
3, γρατσουνιές και γρέζια σε σπασμένο σύρμα
Οι γρατζουνιές και οι γρατζουνιές από θραύση σύρματος επηρεάζουν σε μεγάλο βαθμό την αισθητική και την ποιότητα του προϊόντος. Ο λόγος για αυτά τα προβλήματα μπορεί να οφείλεται σε ανεπαρκή λίπανση και να οδηγήσει σε άμεση επαφή μεταξύ του μετάλλου και του καλουπιού και τα προκύπτοντα μεταλλικά ρινίσματα ρύπανσης, φράξιμο οπών μήτρας ή γήρανση λιπαντικού, μπορούν να φιλτραριστούν μέσω του εξοπλισμού για να αφαιρέσετε τα μεταλλικά ρινίσματα, να αφαιρέσετε το φράξιμο και η αντικατάσταση λιπαντικών για να λυθεί το πρόβλημα αντίστοιχα.
4, η στρωματοποίηση γαλακτώματος / η επιφάνεια καθιζάνει πάρα πολύ
Μικροβιακή προσβολή, το PH είναι πολύ χαμηλό, η σκληρότητα του υγρού νερού και τα ανόργανα άλατα είναι πολύ υψηλά, η θερμοκρασία του γαλακτώματος είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει στρωματοποίηση γαλακτώματος ή υπερβολικό ίζημα στην επιφάνεια του σύρματος, το διάλυμα πρέπει να στοχευτεί.
Εάν πρόκειται για μικροβιακή επίθεση, μπορείτε να προσθέσετε μυκητοκτόνο και να συμπληρώσετε διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου ή αλκοόλη τριαιθυλαμμωνίου. Το PH είναι πολύ χαμηλό επίσης πρέπει να συμπληρώσετε διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου ή αλκοόλης τριαιθυλαμμωνίου. Όταν η σκληρότητα του νερού που χρησιμοποιείται για τη διανομή και των ανόργανων αλάτων είναι πολύ υψηλή, πρέπει να αντικαταστήσετε το νερό που χρησιμοποιείται για τη διανομή. και η θερμοκρασία του γαλακτώματος είναι πολύ υψηλή, πρέπει να κρυώσει μετρίως πριν το χρησιμοποιήσετε.
