Το αλουμινόχαρτο είναι ένα λεπτό φύλλο μετάλλου, όπως αλουμινόχαρτο, φύλλο χαλκού, φύλλο αλουμινίου κ.λπ. Συγκεκριμένα, κάθε φύλλο μετάλλου πάχους<0.2mm is called foil. According to the thickness of the metal foil is divided into thick foil, single-zero foil and double-zero foil. Among them, the thickness of thick foil is <0.2mm-≥0.1mm, the thickness of single-zero foil is <0.1mm-≥0.09mm, the thickness of double-zero foil is ≤0.001mm, and the thickness of the thinnest foil that can be industrially rolled at present is 0.0045mm.Nowadays, aluminium foil has the largest production, which accounts for almost more than 85% of the world's total production of foils, and China is the largest producer and exporter of aluminium foils in the world. The output in 2020 reaches 4,050kt, which is about 65% of the global total, and the export volume accounts for 30% of the output, which reaches 1,215kt.
Το αλουμινόχαρτο τιτανίου είναι δύσκολο να παραχθεί, υψηλή τιμή, χαμηλή παραγωγή, εκτιμάται ότι η παγκόσμια παραγωγή σε 2020 δεν θα υπερβαίνει τους 20 τόνους, ο κύριος παραγωγός είναι οι Ηνωμένες Πολιτείες Τα κράτη, και η χρήση δεν είναι ευρεία, το μονωτικό υλικό του δέρματος του αεροσκάφους είναι μια από τις υψηλές εφαρμογές του. Όπως όλοι γνωρίζουμε, όταν το αεροσκάφος πετάει στον αέρα, το εξωτερικό του μεταλλικό δέρμα θα οφείλεται σε έντονη τριβή με τον αέρα και άλλους λόγους για τη θέρμανση της θερμότητας, για να μην μεταδοθεί η θερμότητα στο εσωτερικό, πρέπει να ρυθμιστεί για προστασία τη θερμομονωτική στρώση (Εικόνα 1). Αποτελείται από τέσσερα στρώματα μονωτικών πλακών συγκολλημένων μεταξύ τους, με ένα στρώμα λεπτότερου επίπεδου φύλλου τοποθετημένο ενδιάμεσα. Το σχήμα 2 είναι το διάγραμμα μερών της θερμομονωτικής πλάκας, είναι κατασκευασμένο από {{30}}.08mm αλουμινόχαρτο TB2, το TB2 είναι ένα κράμα τιτανίου τύπου Ti{{1{{36} }}}Mo-5V-8Cr-3Κράμα Al (μάζα %): Al2.5-3.5, Mo4.7-5.7, V4. 7-5.7, Cr7.5-8.5, Fe0.30, C0.05, N0.04, H0.015. Ο0,15, άλλες προσμίξεις ατομικές 0,1, σύνολο 0,4, οι υπόλοιπες Ti.
Οι Ηνωμένες Πολιτείες, η Γαλλία και άλλες διεργασίες μορφοποίησης υπερπλαστικών για την επεξεργασία αυτού του κλειδιού θερμομόνωσης από φύλλο τιτανίου, ωστόσο, αυτή η διαδικασία μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία από μονωτική πλάκα υψηλής ποιότητας, αλλά ο κύκλος παραγωγής είναι μακρύς και το τεμάχιο εργασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας, θα απορροφηθεί περισσότερο ή λιγότερο οξυγόνο, το τιτάνιο πάνω από 649 βαθμούς δεν έχει πλέον την ικανότητα οξείδωσης, θα απορροφήσει περισσότερο οξυγόνο και θα γίνει εύθραυστο, έτσι ώστε οι μηχανικές ιδιότητες της συνολικής πτώσης. Επιπλέον, η υπερπλαστική μορφοποίηση είναι κατάλληλη για την προετοιμασία απλού σχήματος του τεμαχίου εργασίας, γιατί το σύνθετο τεμάχιο εργασίας που φαίνεται στο Σχήμα 2 είναι πολύ δύσκολο να σχηματιστεί υπερπλαστικό, επειδή η επεξεργασία του καλουπιού δεν είναι ποτέ εύκολη.
Καθώς η πλάκα θερμομόνωσης είναι συγκόλληση διάχυσης, επομένως, θα πρέπει να υπάρχει ακριβής και αυστηρός έλεγχος της περιεκτικότητας σε οξυγόνο, επομένως είναι καλύτερο να συγκολληθεί σε κλίβανο κενού, αλλά αυτό πρέπει να προστεθεί στον ακριβό εξοπλισμό, αυξάνοντας την επένδυση, αλλά και αυξάνοντας τις λειτουργικές δυσκολίες. Για το λόγο αυτό, το Ινστιτούτο Αεροναυτικής Τεχνολογίας του Πεκίνου Cheng Xiuquan κ.λπ. πρότεινε τη χρήση ημι-διπολικού καλουπιού με τη χρήση της διαδικασίας προστασίας φακέλου που προετοιμάστηκε με επιτυχία, χαμηλού κόστους, υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης της θερμομονωτικής πλάκας αεροσκάφους από φύλλο τιτανίου. το αποτέλεσμα είναι καλό και λαμβάνει τον υψηλό έπαινο του χρήστη.
Παραγωγή, πρώτα απ 'όλα, το φύλλο κράματος TB2 που τοποθετείται στο φάκελο, στη θερμοδιαμόρφωση πριν από την αφαίρεση του οξυγόνου στο φάκελο, μπορεί να αφαιρεθεί με συμβατική μέθοδο σκούπας, η αναρρόφηση θα σφραγιστεί μετά το φάκελο. Η χρήση της τεχνολογίας μανίκι πρέπει να δώσει προσοχή στα ακόλουθα θέματα: καθαρίστε προσεκτικά το φύλλο τιτανίου και το λάδι και τα υπολείμματα της επιφάνειας του χιτωνίου, φροντίστε να στεγνώσετε και να καθαρίσετε. αυστηρή επιλογή υλικού χιτωνίου, καμία διαρροή σε υψηλές θερμοκρασίες, η ίδια δεν εκπέμπει αέριο, θα πρέπει επίσης να επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο για να χρησιμοποιείται αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία του κατώτερου υλικού, προκειμένου να μειωθεί η αντίσταση στην παραμόρφωση, να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής του καλουπιού, για να διασφαλιστεί ότι η διαστατική ακρίβεια των απαιτήσεων του τεμαχίου εργασίας? Το χιτώνιο πρέπει να είναι επικαλυμμένο με ένα στρώμα λεπτής και ομοιόμορφης ροής συγκόλλησης, έτσι ώστε να αποφεύγεται το χιτώνιο και το φύλλο τιτανίου συγκολλούνται μεταξύ τους, αλλά το σταμάτημα συγκόλλησης σε υψηλές θερμοκρασίες δεν μπορεί να εκπέμπει επιβλαβή αέρια, δεν μπορεί να περιέχει νερό, κόλλα και άλλες ουσίες .
Θα παρασκευαστεί σε συσκευασία διαμόρφωσης 750 μοιρών, η πίεση δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, προθέρμανση 1 λεπτό-2λεπτό, πίεση συγκράτησης 20 δευτερόλεπτα-30, αφαιρέστε τη συσκευασία, για να κρυώσει για να βγάλετε το τεμάχιο εργασίας, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι σχεδόν τόσο φωτεινή όσο το αρχικό φύλλο. Τα αποτελέσματα των μετρήσεων δείχνουν ότι η περιεκτικότητα σε οξυγόνο του επιφανειακού στρώματος<200ppm, no change in the thickness of the oxide layer. It can be seen that the sleeve not only protects the workpiece from contamination, but also bears most of the uneven deformation, which greatly improves the uniformity of the deformation of the workpiece, and the measured thickness of the deformed workpiece is 0.067mm-0.072mm, which is completely within the deviation range of the thickness of the original foil.
