Το κράμα χαλκού υψηλής καθαρότητας είναι κράμα με βάση το χαλκό με μοναδικές ιδιότητες, διαθέτοντας εξαιρετικά υψηλή αντοχή, εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα, υψηλό ελαστικό μέτρο, υψηλή ευελιξία και υψηλή αντοχή στη χαλάρωση του στρες. Αυτό το κράμα επιτυγχάνει τυπικά την εξαιρετικά υψηλή αντοχή και τις επιθυμητές φυσικές ιδιότητες μέσω θεραπείας διαλύματος υψηλής θερμοκρασίας ακολουθούμενη από γήρανση.
Χαρακτηριστικά
Το κράμα χαλκού-τιτανίου υψηλής καθαρότητας παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή απόδοσης, ελαστικό όριο, ηλεκτρική αγωγιμότητα, ολκιμότητα και αντίσταση κόπωσης.
Αυτό το κράμα παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στη χαλάρωση του στρες και την ευελιξία και η υψηλή αντοχή του ξεπερνά τα παραδοσιακά κράματα χαλκού υψηλής απόδοσης όπως ο χαλκός βηρύλλου.
Τα κράματα χαλκού-τιτανίου προσφέρουν υψηλή αντοχή και εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα, με ηλεκτρική αγωγιμότητα να φτάνει το 12% έως 20% IAC.
Το κράμα έχει πυκνότητα περίπου 8,70 g/cm3 και υψηλό ελαστικό μέτρο περίπου 127 GPa.
Αιτήσεις
Λόγω της υψηλής αντοχής και της ηλεκτρικής αγωγιμότητας, τα κράματα υψηλής ποιότητας χαλκού-τιτανίου είναι κατάλληλα για εξαρτήματα όπως οι συνδετήρες και οι μονάδες κάμερας σε ηλεκτρονικές συσκευές.
Στη βιομηχανία 3C (3D), όπως τα smartphones και οι υπολογιστές, τα κράματα χαλκού-τιτανίου υψηλής καθαρότητας χρησιμοποιούνται για την κατασκευή δομικών εξαρτημάτων όπως τα μεσαίο πλαίσια και οι μεντεσέδες.
Στον τομέα της αεροδιαστημικής, τα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε δομικά εξαρτήματα και εξαρτήματα κινητήρα αεροσκαφών λόγω των ελαφρών ιδιοτήτων τους και υψηλής αντοχής.
Τα κράματα χαλκού-τιτανίου χρησιμοποιούνται επίσης για την κατασκευή ακροδεκτών μπαταριών, ακροδέκτες κεραίας και συνδετήρες κάρτας SIM, με βαθμούς C1990HP και NKT322 ιδιαίτερα υπερέκυπτο σε αυτές τις εφαρμογές.
Απαιτήσεις διαδικασίας προετοιμασίας
Η διαδικασία παρασκευής για κράματα χαλκού-τιτανίου υψηλής καθαρότητας απαιτεί τον έλεγχο της ομοιομορφίας της σύνθεσης και την ελαχιστοποίηση της οξείδωσης μετάλλων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης.
Μια αποτελεσματική μέθοδος παρασκευής είναι η τήξη τόξου που αναλώσουμε κενό, η οποία εξασφαλίζει ότι το κράμα έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε αέριο, λίγα εγκλείσματα και ομοιόμορφη μικροδομή.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παρασκευής, πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στο επίπεδο κενού κατά τη διάρκεια της τήξης και στη χρήση του αερίου θωράκισης για τη μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο και την πρόληψη της οξείδωσης μετάλλων.
Για τα κράματα τιτανίου που περιέχουν εξαιρετικά υψηλής απόδοσης, οι ερευνητές έχουν αναπτύξει μια στρατηγική "eutectoid alcoying → σβέσης → θερμής παραμόρφωσης" (EQD), η οποία επιτυγχάνει μεγάλης κλίμακας παρασκευή εξαιρετικά αυστηρών δομών μέσω της συμβατικής λειτουργίας του καυτού εξοπλισμού επεξεργασίας.
Η εταιρεία διαθέτει κορυφαίες γραμμές παραγωγής εγχώριου τιτανίου, όπως:
Γερμανική-εισαγωγική γραμμή παραγωγής σωλήνα τιτανίου ακριβείας (ετήσια παραγωγική ικανότητα: 30.000 τόνοι).
Ιαπωνική-Τεχνολογία Τεχνολογία Κολλικού Φορέα Τίτου (λεπτή έως 6μm).
Πλήρως αυτοματοποιημένη ράβδο τιτανίου συνεχούς εξώθησης.
Έξυπνη πλάκα τιτανίου και λωρίδες φινιρίσματος.
Το σύστημα MES επιτρέπει τον ψηφιακό έλεγχο και τη διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος ± 0,01μm.
