Κακή θερμική αγωγιμότητα
Τα κράματα τιτανίου έχουν χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, καθιστώντας δύσκολη τη διάσπαση της θερμότητας που παράγεται κατά τη διάρκεια της κοπής. Η θερμότητα συγκεντρώνεται στην περιοχή κοπής και οι θερμοκρασίες των άκρων του εργαλείου μπορούν να φτάσουν σε 1000 βαθμούς. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε γρήγορη φθορά και ρωγμές, συσσώρευση τσιπ και συντομευμένη διάρκεια ζωής.
Ελαστική παραμόρφωση
Τα κράματα τιτανίου έχουν σχετικά χαμηλό ελαστικό μέτρο, καθιστώντας τα ευαίσθητα σε ελαστική παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας. Αυτό είναι ιδιαίτερα έντονο κατά τη μηχανική κατεργασία με λεπτό τοίχωμα ή δακτυλιοειδή μέρη. Αυτό αυξάνει σημαντικά τη δύναμη και τη σκληρότητα του υλικού στο σημείο κοπής. Η πίεση κοπής αναγκάζει το τεμάχιο εργασίας να παραμορφωθεί ελαστικά και να ανακάμψει, αυξάνοντας την τριβή μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας και τη δημιουργία πρόσθετης θερμότητας.
Υψηλή χημική αντιδραστικότητα
Τα κράματα τιτανίου είναι ιδιαίτερα χημικά δραστικά σε υψηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας τα επιρρεπή σε αντίδραση με στοιχεία στο περιβάλλον. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρό εργαλείο που κολλάει, αυξημένη φθορά εργαλείων και ακόμη και θραύση εργαλείων.
Υψηλή συγγένεια
Τα κράματα τιτανίου έχουν καλή συγγένεια, καθιστώντας τα επιρρεπή σε σχηματισμό μακρών, συνεχών τσιπς κατά τη διάρκεια της στροφής και της γεώτρησης. Αυτά τα τσιπ μπορούν να εμπλέξουν το εργαλείο και να εμποδίσουν τη λειτουργία του, ενδεχομένως να προκαλέσει το εργαλείο να κολλάει, να καίει ή να θραύει. Εργαστείτε σκλήρυνση
Τα κράματα τιτανίου είναι επιρρεπή σε σκλήρυνση κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Αυτό συμβαίνει όταν το κράμα σκληραίνει κατά τη διάρκεια της κοπής, επιτάχυνση της φθοράς του εργαλείου.
Ζητήματα κραδασμών
Η ελαστικότητα του κράματος τιτανίου μπορεί να είναι επωφελής για την απόδοση των μερών, αλλά μπορεί επίσης να αποτελέσει σημαντική αιτία κραδασμών κατά τη διάρκεια της κοπής. Οι κραδασμοί που παράγονται κατά τη διάρκεια των κραμάτων τιτανίου μηχανικής κατεργασίας είναι 10 φορές μεγαλύτεροι από εκείνους του χάλυβα, που οδηγεί σε ασταθείς διαδικασίες κοπής.
Επιλογή εργαλείων
Λόγω της υψηλής αντοχής του κράματος και της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας του τιτανίου, τα εξειδικευμένα υλικά εργαλείων, όπως το Superhard Carbide ή τα Diamond Tools, απαιτούνται για να αντέχουν στη φθορά και τις υψηλές θερμοκρασίες κατά τη διάρκεια της κοπής.
Ψύξη και λίπανση
Η κατεργασία κράματος τιτανίου απαιτεί αποτελεσματική ψύξη και λίπανση για τη μείωση των θερμοκρασιών της ζώνης κοπής, την ελαχιστοποίηση της φθοράς των εργαλείων και τη βελτίωση της ποιότητας της κατεργασίας.
Λύσεις
Χρησιμοποιήστε το ψυκτικό: το ψυκτικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να μειώσει τη θερμοκρασία στη ζώνη κοπής, να μειώσει το φορτίο θερμικού φορτίου και να αποτρέψει την πρόωρη φθορά του εργαλείου και τα εγκαύματα επιφάνειας εργασίας.
Επιλέξτε κατάλληλα υλικά εργαλείων και γεωμετρία: Επιλέξτε Υλικά εργαλείων υψηλής θερμοκρασίας και ανθεκτικά στη φθορά και βελτιστοποιήστε τη γεωμετρία του εργαλείου για να βελτιώσετε την ανθεκτικότητα και την απόδοση κοπής. Για παράδειγμα, τα End Mills με σχέδια πολλαπλών εγγράφων μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά την παραγωγή θερμότητας κοπής.
Ρυθμίστε τις παραμέτρους κοπής: Ρυθμίστε σωστά τις παραμέτρους όπως η ταχύτητα κοπής, ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος της κοπής για να μειώσετε τις δυνάμεις κοπής και τη συσσώρευση θερμότητας, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Χρησιμοποιήστε εξειδικευμένες τεχνολογίες κατεργασίας: Τεχνολογίες όπως κατεργασία με λέιζερ, μηχανική κατεργασία δέσμης ηλεκτρονίων, κατεργασία δέσμης ιόντων και κατεργασία πλάσματος επιτρέπουν την κατεργασία χωρίς άμεση επαφή, ελαχιστοποιώντας τις θερμικές επιπτώσεις στο τεμάχιο εργασίας.
Τεχνολογίες επεξεργασίας επιφανείας: Οι τεχνολογίες όπως η επικάλυψη hipims μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία ενός προστατευτικού στρώματος στην επιφάνεια του τεμαχίου για την ενίσχυση της διάβρωσης και της αντίστασης στη φθορά, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση της μηχανικής κατεργασίας.
Βελτιώστε το εργαλείο και το σχεδιασμό του μηχανισμού: Χρησιμοποιήστε εξαιρετικά άκαμπτα και σταθερά εργαλεία και εξειδικευμένα φωτιστικά για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια και τη σταθερότητα κατά τη μηχανική κατεργασία.
Η εταιρεία διαθέτει κορυφαίες γραμμές παραγωγής εγχώριου τιτανίου, όπως:
Γερμανία-εισαγωγική γραμμή παραγωγής σωλήνα τιτανίου ακριβείας (ετήσια παραγωγική ικανότητα: 30.000 τόνοι).
Ιαπωνική-Τεχνολογία Τεχνολογία Κολλικού Φορέα Τίτου (λεπτή έως 6μm).
Πλήρως αυτοματοποιημένη ράβδο τιτανίου συνεχούς εξώθησης.
Έξυπνη πλάκα τιτανίου και λωρίδες φινιρίσματος.
Το σύστημα MES επιτρέπει τον ψηφιακό έλεγχο και τη διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος ± 0,01μm.
