Ως εξειδικευμένο υλικό συγκόλλησης, το σύρμα συγκόλλησης τιτανίου διαθέτει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση λόγω της περιεκτικότητάς του σε τιτάνιο, καθιστώντας την ευρέως χρησιμοποιούμενη σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς.
Εφαρμογές καλωδίου συγκόλλησης τιτανίου
Συγκόλληση καλωδίων λέιζερ: Το σύρμα συγκόλλησης τιτανίου παρουσιάζει εξαιρετικό σχηματισμό συγκόλλησης και μικροδομή στη συγκόλληση καλωδίων λέιζερ, ιδιαίτερα στη συγκόλληση των πλακών κράματος τιτανίου TC4, με αποτέλεσμα συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας.
Υποβρύχια συγκόλληση: Η συγκόλληση σύρματος λέιζερ του κράματος TC4 Titanium έχει εφαρμοστεί με επιτυχία υποβρύχια και η βελτιστοποίηση των παραμέτρων συγκόλλησης μπορεί να παράγει υποβρύχια συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας.
Αεροδιαστημική: Το σύρμα συγκόλλησης τιτανίου χρησιμοποιείται για την επισκευή δίσκων και λεπίδων στροβίλων σε κινητήρες σε αεριωθούμενες μηχανές, καθώς και συγκόλληση περιβλήματος.
Χημική βιομηχανία: Λόγω της αντοχής της στη διάβρωση, το σύρμα συγκόλλησης τιτανίου χρησιμοποιείται για τη συντήρηση του εξοπλισμού και τη νέα παραγωγή εξοπλισμού στις βιομηχανίες χημικών, φαρμακευτικών και χαρτιού.
Ιατρική βιομηχανία: Τα κράματα τιτανίου έχουν γίνει ένα από τα πιο επιτυχημένα μεταλλικά υλικά στη βιοϊατρική μηχανική, που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ορθοπεδικών εμφυτευμάτων, οδοντικών προθέσεων και καρδιαγγειακών συσκευών. Ιδιότητες σύρματος συγκόλλησης τιτανίου
Μηχανικές ιδιότητες: Επιλέγοντας το κατάλληλο σύρμα συγκόλλησης τιτανίου και βελτιστοποίηση της διαδικασίας συγκόλλησης, η συνολική απόδοση της άρθρωσης συγκόλλησης μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά.
Αντίσταση διάβρωσης: Στοιχεία κράματος όπως Ni, Co, Cr, Pd και Ru σε σύρμα συγκόλλησης τιτανίου ενισχύουν σημαντικά την αντίσταση στη διάβρωση της συγκόλλησης.
Έλεγχος μικροδομής: Η τεχνολογία συγκόλλησης σύρματος με λέιζερ μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά τη διανομή του βραχίονα του βραχίονα στο κέντρο συγκόλλησης και το μέγεθος των κόκκων στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
Σχετικές διαδικασίες
Βελτιστοποίηση παραμέτρων συγκόλλησης: Ρυθμίζοντας τις παραμέτρους όπως η ταχύτητα συγκόλλησης, η ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίων και η ισχύς λέιζερ, μπορούν να επιτευχθούν καλά διαμορφωμένες, συνεχείς και σταθερές συγκολλήσεις.
Μέθοδοι προεπεξεργασίας: Περιλαμβάνουν προετοιμασία αυλάκωσης, αυλάκωση και καθαρισμό καλωδίων, προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση και τη χημική θεραπεία. Αυτά τα βήματα συμβάλλουν στη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης.
Μέθοδοι προετοιμασίας σύρματος: Για παράδειγμα, η μέθοδος προετοιμασίας για το καλώδιο Cu-Ag-Cr που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση χάλυβα Titanium-Pipeline μπορεί να μειώσει το στρες συγκόλλησης στο στρώμα μετάβασης και να βελτιώσει τη δύναμη και την αντοχή της συγκόλλησης.
Τύποι και προδιαγραφές σύρματος συγκόλλησης τιτανίου
Τα ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4 και ERTI-5: αυτά τηρούν διαφορετικά πρότυπα και χρησιμοποιούνται ευρέως σε αεροδιαστημική, αεροπορική, στρατιωτική, ελαφριά βιομηχανία, χημική βιομηχανία, τρισδιάστατη εκτύπωση, υφάσματα, ηλεκτρονικά, υπεραγωγικά, ιατρικά και πετροχημικά βιομηχανία.
Η εταιρεία διαθέτει κορυφαίες γραμμές παραγωγής εγχώριου τιτανίου, όπως:
Γερμανία-εισαγωγική γραμμή παραγωγής σωλήνα τιτανίου ακριβείας (ετήσια παραγωγική ικανότητα: 30.000 τόνοι).
Ιαπωνική-Τεχνολογία Τεχνολογία Κολλικού Φορέα Τίτου (λεπτή έως 6μm).
Πλήρως αυτοματοποιημένη ράβδο τιτανίου συνεχούς εξώθησης.
Έξυπνη πλάκα τιτανίου και λωρίδες φινιρίσματος.
Το σύστημα MES επιτρέπει τον ψηφιακό έλεγχο και τη διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος ± 0,01μm.
