Η κοπή και η συγκόλληση TA2 Titanium Plate είναι κοινές διεργασίες στην επεξεργασία τιτανίου. Ωστόσο, λόγω των μοναδικών φυσικών και χημικών ιδιοτήτων του, τα ελαττώματα μπορούν εύκολα να εμφανιστούν στις αρθρώσεις και στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) κατά τη συγκόλληση και την κοπή. Οι ακόλουθες φυσικές ιδιότητες της πλάκας τιτανίου θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη συγκόλληση:
Συντελεστής θερμικής διαστολής: Η πλάκα ωστενιτικού τιτανίου είναι 1,5 φορές υψηλότερος από την πλάκα τιτανίου χαμηλού άνθρακα.
Θερμική αγωγιμότητα: Μόνο 1/3 (ωστενιτικό) ή 1/2 (υψηλής χρωμίου) της πλάκας τιτανίου χαμηλής άνθρακα.
Ειδική Αντίσταση: Έως 4 φορές (ωστενιτική) ή 3 φορές (υψηλής-χρωμίου) της πλάκας τιτανίου χαμηλής άνθρακα.
Επιπλέον, παράγοντες όπως η πυκνότητα, η επιφανειακή τάση και ο μαγνητισμός μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά την ποιότητα της συγκόλλησης.
Σημαντικά ζητήματα με την απόδοση συγκόλλησης πλακών TA2 Titanium
1.
Τύποι: Συμπεριλάβετε ρωγμές στερεοποίησης, μικροκύλες, ρωγμές ζώνης (HAZ) και επαναθέρμανση ρωγμών.
Αιτίες: Σχετικά με τον θερμικό κύκλο συγκόλλησης, τη σύνθεση του υλικού και τη συγκέντρωση του στρες.
2.
Επιρρεπή σε υλικά: πλάκες μαρτενστικού τιτανίου και φερριτικές πλάκες τιτανίου με μαρτενιτικές δομές.
Αιτίες: Διάχυση υδρογόνου, περιορισμός άρθρωσης και σκληρυμένη δομή.
Λύσεις: Ελέγξτε τις πηγές υδρογόνου, εφαρμόστε την κατάλληλη προθέρμανση και μετα-συγκολλημένη θερμική επεξεργασία και μειώστε τον περιορισμό.
3. Μειωμένη σκληρότητα συγκολλημένων αρθρώσεων
AUSTENITIC TITANIUM Πλάκες: Για να καταστείλει τη ρωγμή υψηλής θερμοκρασίας, διατηρώντας 5% -10% φερρίτη στη δομή μειώνει την ανθεκτικότητα χαμηλής θερμοκρασίας.
Πλάκες τιτανίου διπλής όψης: Η μειωμένη ωστενίτη στη ζώνη συγκόλλησης οδηγεί σε μειωμένη σκληρότητα και η αυξημένη περιεκτικότητα σε φερρίτη επιδεινώνει αυτό το φαινόμενο.
Πλάκες φερριτικού τιτανίου υψηλής καθαρότητας: Οι ακαθαρσίες άνθρακα, αζώτου και οξυγόνου σχηματίζουν εύκολα εγκλείσματα οξειδίου ή βροχοπτώσεις Cr₂n, που γίνονται πηγές ρωγμών.
4.
Επιρρεπή σε υλικά: ωστενιτικές, φερριτικές και διπλές πλάκες τιτανίου.
Εύρος θερμοκρασίας: 600-900 βαθμούς (ειδικά περίπου 750 μοίρες).
Προληπτικά μέτρα: Μειώστε το περιεχόμενο φερρίτη και αποφύγετε την παρατεταμένη έκθεση υψηλής θερμοκρασίας . 5. 475 βαθμός.
Μηχανισμός: Όταν κρατιέται σε 370-540 βαθμούς για παρατεταμένη περίοδο, τα κράματα Fe-Cr αποσυνδέονται σε φάση χαμηλής χρωμίου και φάση υψηλής χρωμίου (CR> 75%).
Αντίκτυπος: Σημαντική μείωση της πλαστικότητας των υλικών και της σκληρότητας.
Η συγκόλληση πλάκας TA2 Titanium απαιτεί βελτιστοποιημένες διεργασίες προσαρμοσμένες στα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά της, όπως ο έλεγχος της εισόδου θερμότητας, η επιλογή των αερίων θωράκισης για την πρόληψη της μόλυνσης και ο ορθολογικός σχεδιασμός της μετα-συγκολλητικής θερμικής επεξεργασίας για να αποφευχθεί η ρωγμή, η καταστροφή και η απώλεια σκληρότητας.
Η εταιρεία διαθέτει κορυφαίες γραμμές παραγωγής εγχώριου τιτανίου, όπως:
Γερμανική-εισαγωγική γραμμή παραγωγής σωλήνα τιτανίου ακριβείας (ετήσια παραγωγική ικανότητα: 30.000 τόνοι).
Ιαπωνική-Τεχνολογία Τεχνολογία Κολλικού Φορέα Τίτου (λεπτή έως 6μm).
Πλήρως αυτοματοποιημένη ράβδο τιτανίου συνεχούς εξώθησης.
Έξυπνη πλάκα τιτανίου και λωρίδες φινιρίσματος.
Το σύστημα MES επιτρέπει τον ψηφιακό έλεγχο και τη διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος ± 0,01μm.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
