Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και της χρήσης των τυποποιημένων εξαρτημάτων κράματος τιτανίου, η μόλυνση του επιφανειακού λαδιού αποτελεί σημαντικό ζήτημα. Δεν επηρεάζει μόνο την εμφάνιση των τυποποιημένων τμημάτων, αλλά μπορεί επίσης να εμποδίσει την κανονική λειτουργία. Ως εκ τούτου, ο τακτικός καθαρισμός και η αποζημίωση των τυπικών τμημάτων του τιτανίου είναι ζωτικής σημασίας. Τα τυπικά μέρη του τιτανίου συνήθως τελειώνουν σε μια ομαλότερη επιφάνεια κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, η οποία αναμφισβήτητα διευκολύνει τον επόμενο καθαρισμό. Παρακάτω, θα παρέχουμε μια λεπτομερή εισαγωγή σε μεθόδους απολύμανσης επιφάνειας για τυπικά εξαρτήματα τιτανίου.
Μέθοδος απολύμανσης
Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι μεγάλο ή απαιτεί μόνο τοπική επιφανειακή επεξεργασία, το βούρτσισμα είναι μια απλή και αποτελεσματική μέθοδος. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε μια βούρτσα ή κουρέλι που βυθίζεται σε ένα απορρυπαντικό, όπως ο ιλύος ασβέστη, το οξείδιο του μαγνησίου, το τσιμέντο, το διάλυμα σαπουνιού ή η τέφρα κεραμιδιών και τρίψτε το πέρα και πίσω στην επιφάνεια του τεμαχίου. Εναλλακτικά, ένα εξειδικευμένο μεταλλικό καθαριστικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των λεκέδων λαδιού. Μερικές φορές, το βούρτσισμα μπορεί να μην αφαιρέσει πλήρως τους λεκέδες λαδιού. Σε αυτή την περίπτωση, βούρτσα ξανά με ένα απολιπαντικό. Η επανάληψη αυτής της διαδικασίας αρκετές φορές συνήθως αφαιρεί πλήρως τους λεκέδες λαδιού.
Μέθοδος απολέπισης τυμπάνου
Το Drum Degreasing είναι κατάλληλο για μικρά, απλά μέρη, όπως τα τυποποιημένα μέρη κράματος τιτανίου. Συγκεκριμένα, αυτά τα μικρά μέρη τοποθετούνται σε ένα τύμπανο μαζί με πριονίδι, ακρίδα σαπουνιού και ένα αδύναμο αλκαλικό διάλυμα. Στη συνέχεια, το τύμπανο σφραγίζεται και καθαρίζεται για την αποζημίωση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού, η εκπομπή υπερηχητικών κυμάτων στο υγρό παράγει μια σειρά από ενδιαφέροντα φυσικά φαινόμενα. Η στιγμιαία αποσυμπίεση και η επακόλουθη συμπίεση προκαλούν τις φυσαλίδες αμέσως μετά τη δημιουργία, τη διασπορά τους και τη δημιουργία κυμάτων σοκ. Αυτό το κύμα κλονισμού αφαιρεί το λάδι από την επιφάνεια του τεμαχίου, αφαιρώντας έτσι το λάδι. Ωστόσο, η κατάρρευση αυτών των φυσαλίδων παράγει θερμοκρασίες χιλιάδων βαθμών Κελσίου και πιέσεις εκατοντάδων χιλιάδων χιλιάδων kilopascals, οπότε πρέπει να ληφθούν προφυλάξεις ασφαλείας.
Υπερηχητική αποζημίωση
Τα υπερηχητικά κύματα διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στην αποδέσμευση του διαλύτη, την ηλεκτρολυτική αποδέσμευση, τη χημική αποδοκιμασία και τις διαδικασίες αποσύνδεσης, βελτιώνοντας σημαντικά την αποζημίωση. Ωστόσο, τα υπερηχητικά κύματα έχουν επίσης ορισμένους περιορισμούς. Ταξιδεύουν σε ευθεία γραμμή και δυσκολεύονται να φτάσουν σε σκασμένες περιοχές. Ως εκ τούτου, όταν χρησιμοποιείτε υπερηχητική αποζημίωση, το τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να περιστρέφεται ή να στραφεί μέσα στο τύμπανο για να εξασφαλίσει διεξοδικό καθαρισμό όλων των περιοχών.
Όταν χρησιμοποιείτε ένα καλάθι πλέγματος για την αποζημίωση, το μέγεθος του ματιών είναι κρίσιμο. Τα μικρά ανοίγματα των ματιών μπλοκάρουν σημαντικά το υπερηχητικό κύμα, εξασθενεί σημαντικά την έντασή του. Τα μεγάλα ανοίγματα πλέγματος τείνουν επίσης να χάσουν τα μέρη. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται η ακτινοβολία κάτω, επιτρέποντας στο υπερηχητικό κύμα να διεισδύσει στην πλάκα κάτω και να φτάσει στο τεμάχιο εργασίας. Επιπλέον, ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι κρίσιμος. Οι υπερβολικές θερμοκρασίες μπορούν να δημιουργήσουν υπερβολικές φυσαλίδες, οι οποίες μπορούν να εμποδίσουν την υπερηχητική διάδοση.
Επιπλέον, τα αιωρούμενα σωματίδια στο διάλυμα δονείται υπό την επίδραση των υπερηχητικών κυμάτων, προκαλώντας τους να συσσωματώσουν. Ενώ αυτό διευκολύνει την αποζημίωση, μπορεί επίσης να προκαλέσει εύκολα τους μολυντές να επαναπροσδιορίσουν την επιφάνεια του τεμαχίου. Ως εκ τούτου, συνιστάται συνεχής εξοπλισμός διήθησης με υλικά απορρόφησης πετρελαίου για διήθηση διαλύματος για να αποφευχθεί αυτά τα ζητήματα. Επιπλέον, οι υπερβολικά υψηλές συγκεντρώσεις αποδέσμευσης μπορούν να επηρεάσουν την υπερηχητική διάδοση και να μειώσουν την αποτελεσματικότητά του, οπότε η βέλτιστη συγκέντρωση και ο λόγος πρέπει να προσδιορίζονται μέσω πειραματισμού.
Η κυριαρχία των παραπάνω μεθόδων για την αποζημίωση των τυποποιημένων εξαρτημάτων κράματος τιτανίου θα μας βοηθήσει να χρησιμοποιήσουμε καλύτερα και να διατηρήσουμε τα τυποποιημένα τμήματα του τιτανίου, εξασφαλίζοντας την απόδοση και τη διάρκεια ζωής τους.
Η εταιρεία διαθέτει κορυφαίες γραμμές παραγωγής εγχώριου τιτανίου, όπως:
Γερμανική-εισαγωγική γραμμή παραγωγής σωλήνα τιτανίου ακριβείας (ετήσια παραγωγική ικανότητα: 30.000 τόνοι).
Ιαπωνική-Τεχνολογία Τεχνολογία Κολλικού Φορέα Τίτου (λεπτή έως 6μm).
Πλήρως αυτοματοποιημένη ράβδο τιτανίου συνεχούς εξώθησης.
Έξυπνη πλάκα τιτανίου και λωρίδες φινιρίσματος.
Το σύστημα MES επιτρέπει τον ψηφιακό έλεγχο και τη διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος ± 0,01μm.
