Η διαδικασία παραγωγής ξεκινά με την εξαγωγή του ρουτιλίου από διάφορα συμπυκνώματα, από τα οποία το ρουτίλιο είναι πιο συνηθισμένο. Το συμπύκνωμα υποβάλλεται σε επεξεργασία για να απομακρυνθεί η περίσσεια σιδήρου και το προκύπτον υλικό τοποθετείται σε έναν αντιδραστήρα μαζί με χλώριο και άνθρακα. Το επόμενο βήμα είναι η απομάκρυνση των ακαθαρσιών, η οποία επιτυγχάνεται με απόσταξη υπό κενό. Μετά την απομάκρυνση των χλωριδίων μετάλλων, το τιτάνιο μπορεί να καθαριστεί και να ληφθεί σφουγγάρι τιτανίου. Το σφουγγάρι τιτανίου εξωθείται και τήκεται σε νιφάδες τιτανίου. Τα πλινθώματα τιτανίου χρησιμοποιούνται στην κατασκευή διαφόρων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων τιτανίου.
Κατασκευή Προϊόντων Τιτανίου-Σωλήνες Συγκόλλησης
Στον σημερινό κόσμο, όλο και περισσότερες εταιρείες δείχνουν ενδιαφέρον για την παραγωγή προϊόντων τιτανίου. Διαθέτουν την απαραίτητη τεχνολογία και εξοπλισμό για την ανάπτυξη σωλήνων τιτανίου, οι οποίοι θα υιοθετηθούν περαιτέρω από διάφορες βιομηχανίες.
Η διαδικασία ανάπτυξης έχει γίνει ρουτίνα, ωστόσο, αξίζει να ληφθούν υπόψη ορισμένες μοναδικές πτυχές. Οι σωλήνες τιτανίου πρέπει να αναπτύσσονται σε εντελώς καθαρό περιβάλλον. Συνήθως, υπάρχει ξεχωριστός χώρος που χρησιμοποιείται για την κατασκευή προϊόντων τιτανίου. Είναι σημαντικό αυτή η περιοχή να μην περιέχει ρύπους όπως σκόνη και λίπος και να προστατεύεται από την έκθεση στην υγρασία και τον αέρα.
Οι συγκολλημένοι σωλήνες τιτανίου χρησιμοποιούνται σε πολλές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των χημικών. Οι σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής, ειδικά εκείνοι που λειτουργούν σε θαλασσινό νερό, βασίζονται σε σωλήνες τιτανίου. Αυτοί οι σωλήνες χρησιμοποιούνται επίσης για βάρη εναλλάκτη θερμότητας σε συμπυκνωτές λόγω της υψηλής αντοχής τους στη διάβρωση.
Όταν ένας σύνδεσμος σε μια δεξαμενή συγκόλλησης διαπιστωθεί ότι δεν είναι αρκετά ισχυρός, οι κατασκευαστές μπορούν να εφαρμόσουν πρόσθετη τάση στον τοίχο από τιτάνιο. Και, για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα τιτανίου παραμένουν σταθερά, ενδέχεται να βασίζονται σε αυτοματοποιημένα συστήματα μέτρησης διαμέτρου. Στο μέλλον, ενδέχεται επίσης να εισαχθούν συστήματα αυτόματης παρακολούθησης για τις συνθήκες συγκόλλησης ραφών.
Πώς σχηματίζεται ο σωλήνας τιτανίου;
Το τιτάνιο σχηματίζεται σε θερμοκρασία δωματίου, παρόμοια με το χάλυβα.
Η ολκιμότητα του τιτανίου σε θερμοκρασία δωματίου είναι χαμηλότερη από αυτή ενός από τα άλλα δομικά μέταλλα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα αυτόματα μειωμένη μορφοποίηση τεντώματος και μεγαλύτερη ακτίνα κάμψης. Δεδομένης αυτής της ιδιότητας, μερικές φορές χρησιμοποιείται θερμοδιαμόρφωση, ειδικά όταν απαιτείται πιο επιθετική κάμψη (ή διαμόρφωση τεντώματος).
Ο συντελεστής ελαστικότητας του τιτανίου είναι ο μισός από αυτόν του χάλυβα, πράγμα που σημαίνει ότι η διαδικασία χύτευσης μπορεί να προκαλέσει σημαντική ανάκαμψη (οι κατασκευαστές αντισταθμίζουν αυτήν την ιδιότητα). Ομοίως, δεδομένης της τάσης του τιτανίου να φθείρεται (μεγαλύτερη από αυτή του χάλυβα), η λίπανση είναι ένα σημαντικό μέρος της διαδικασίας σχηματισμού σωλήνων.
Προετοιμασία σχηματισμού
Ως επί το πλείστον, το τιτάνιο δεν απαιτεί πρόσθετα μέτρα πριν από τη διαδικασία διαμόρφωσης. Μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε μετά τη λήψη του πλινθώματος, αλλά αυτό μπορεί να μην λειτουργεί πάντα.
Αφού σημειώσετε τυχόν σημάδια στην επιφάνειά τους (π.χ. σμίλες), αυτά θα αφαιρεθούν με διαφορετικές επεξεργασίες (αμμοβολή, τουρσί κ.λπ.). . Επιπλέον, εάν υπάρχουν αιχμηρές άκρες, θα πρέπει να λειανθούν πριν από την πραγματική διαδικασία σχηματισμού σωλήνων. Διαφορετικά υπάρχει κίνδυνος να ραγίσουν οι άκρες και να επηρεαστεί η ποιότητα του προϊόντος.
Τύποι καλουπώματος
Οι σωλήνες τιτανίου μπορούν να καλουπωθούν τόσο με ψυχρή όσο και με θερμή διαμόρφωση.
Ψυχρή χύτευση
Λαμβάνοντας υπόψη την επιμήκυνση του μετάλλου, σχηματίζονται σωλήνες τιτανίου σε χαμηλή ταχύτητα και θερμοκρασία δωματίου. Επομένως, θα πραγματοποιηθεί δοκιμή εφελκυσμού. Ο κατασκευαστής θα εξαλείψει την επαναφορά του ελατηρίου διαμορφώνοντας θερμικά τους σχηματισμένους σωλήνες τιτανίου.
Θερμοδιαμόρφωση
Είναι γνωστό ότι η ολκιμότητα του τιτανίου (τόσο σε κάμψη όσο και σε σχηματισμό τάνυσης) αυξάνεται με τη θερμοκρασία. Ως εκ τούτου, οι σωλήνες τιτανίου κατασκευάζονται συνήθως σε υψηλές θερμοκρασίες. Καθώς η θερμοκρασία αυξάνεται, η λειτουργία σχηματισμού σωλήνων τιτανίου γίνεται ευκολότερη. Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, η επαναφορά του ελατηρίου ουσιαστικά εξαλείφεται όταν σχηματίζεται τιτάνιο βαθμού 5 (Gr5TC4).
Κάμψη σωλήνων τιτανίου
Οι σωλήνες τιτανίου κάμπτονται χρησιμοποιώντας συμβατικό εξοπλισμό. Για κάμψη μικρής ακτίνας προτιμώνται οι κάμπτες μανδρελίου. Για να μειωθεί σε μεγαλύτερο βαθμό η τάση του τιτανίου να κρεμάει, ο εξοπλισμός κάμψης και οι μήτρες υαλοκαθαριστήρων πρέπει να λιπαίνονται σωστά. Για καλύτερα αποτελέσματα, η διαδικασία κάμψης θα πρέπει να πραγματοποιείται σε χαμηλές ταχύτητες.
Πώς κατασκευάζονται οι σωλήνες τιτανίου χωρίς ραφή;
Αυτός ο σωλήνας χωρίς ραφή μπορεί να κατασκευαστεί από εμπορικά καθαρό τιτάνιο ή ένα από τα διαθέσιμα κράματα τιτανίου. Τα πλινθώματα τιτανίου επεξεργάζονται σε θερμοκρασίες μεταξύ 850ºC και 1250ºC, μειώνονται στους 600ºC-1100ºC.
Ως αποτέλεσμα της επεξεργασίας, θα ληφθεί ένα συμπαγές billet. Στη συνέχεια, θα μετατραπεί σε ένα κοίλο μπλοκ μέσω μιας διαδικασίας διάτρησης σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται μεταξύ -100ºC και 1250ºC.
Πραγματοποιείται ένα βήμα μείωσης με τέντωμα για προσαρμογή του μεγέθους. Αυτό συμβαίνει σε θερμοκρασίες μεταξύ 600ºC και 1100ºC, με αποτέλεσμα τη μείωση της εξωτερικής διαμέτρου. Ένα βήμα ταξινόμησης μεγέθους θα πραγματοποιηθεί σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται μεταξύ 550ºC και 1150ºC, γεγονός που θα μειώσει περαιτέρω την εξωτερική διάμετρο.
