Περιγραφή προϊόντων
Titanium GR 5 GR7 GR9 Straight Pipe
Λεπτό τοίχωμα σωλήνων τριχοειδούς τιτανίου GR23
Βαθμός 2 Φύλλο υψηλής καθαρότητας τιτανίου
Οι μεθόδους πλαστικής επεξεργασίας για υλικά τιτανίου, συμπεριλαμβανομένης της ψυχρής και καυτής επεξεργασίας, είναι βασικά βήματα για τη μετατροπή των κιβωτίων τιτανίου σε διάφορες μεταποιημένες μορφές (όπως φύλλα, ράβδους, σωλήνες, καλώδια, προφίλ και σφυρήλατα). Αυτές οι μέθοδοι όχι μόνο δίνουν σε μεταλλικά σχήματα που χρησιμοποιούνται από τιτάνιο αλλά και βελτιώνουν τη μικροδομή της και ενισχύουν τη συνολική απόδοσή της.
Η πλαστική επεξεργασία υλικού τιτανίου παρουσιάζει ορισμένα αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά, όπως υψηλή αντοχή παραμόρφωσης, κακή πλαστικότητα σε θερμοκρασία δωματίου, υψηλή απόδοση- έως - αναλογία αντοχής εφελκυσμού, σημαντική άνοιξη κατά τη διάρκεια της παραμόρφωσης και τάση να προσκολλώνται σε καλούπια κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν την πλαστική επεξεργασία του τιτανίου σχετικά προκλητική, απαιτώντας τη χρήση θερμαινόμενης επεξεργασίας παραμόρφωσης στις περισσότερες περιπτώσεις.
Μεταξύ των βασικών μεθόδων πλαστικής παραμόρφωσης για υλικά τιτανίου, η σφυρηλάτηση κατέχει κρίσιμη θέση. Η σφυρηλάτηση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας στην οποία παραμορφώνονται πλαστικά από τη δράση του εξοπλισμού και των εργαλείων (ή των καλουπιών (ή καλούπια) με ειδικές γεωμετρικές διαστάσεις, σχήματα και ιδιότητες. Η σφυρηλάτηση δεν χρησιμοποιείται μόνο για τη διάσπαση των πλινθώσεων τιτανίου σε ενδιάμεσα δοχεία, αλλά και χρησιμεύει ως ανεξάρτητη διαδικασία για την παραγωγή προϊόντων όπως ράβδους, σφυρήλατα και σφυρήλατα. Ανάλογα με τη διαδικασία, η σφυρηλάτηση μπορεί να ταξινομηθεί περαιτέρω σε συμβατική σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση ακριβείας και ισοθερμική σφυρηλάτηση.
Το Rolling είναι μια άλλη συνηθισμένη μέθοδος πλαστικής επεξεργασίας για υλικά τιτανίου. Χρησιμοποιεί την πίεση των περιστρεφόμενων κυλίνδρων για να προκαλέσει συνεχή πλαστική παραμόρφωση στο μεταλλικό υλικό, επιτυγχάνοντας έτσι τον επιθυμητό σταυρό - διατομή και μεταβάλλοντας τις ιδιότητές του. Η διαδικασία κύλισης χρησιμοποιείται συχνά για την παραγωγή φύλλων κράματος τιτανίου και τιτανίου, ράβδων, σωλήνων και προφίλ.
Η εξώθηση περιλαμβάνει την τοποθέτηση ενός μπιλιάρδου σε ένα δοχείο εξώθησης και την εφαρμογή πίεσης για να αναγκάσει το μεταλλικό υλικό να ρέει μέσα από ένα στόμιο μήτρας, σχηματίζοντας ένα τεμάχιο εργασίας με τον ίδιο σταυρό- τμήμα ως άνοιγμα της μήτρας. Ανάλογα με την κατεύθυνση της ροής μετάλλων, η εξώθηση μπορεί να ταξινομηθεί σε εξώθηση προς τα εμπρός και προς τα πίσω εξώθηση.
Το σχέδιο είναι μια μέθοδος επεξεργασίας όπου εφαρμόζεται η δύναμη εφελκυσμού στο μεταλλικό υλικό, αναγκάζοντάς την μέσα από ένα στόμιο μήτρας για να αποκτήσετε τον επιθυμητό σταυρό - διατομή σχήματος και διαστάσεις. Το σχέδιο χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή ράβδων, σωλήνων και καλωδίων και μπορεί να χωριστεί σε στερεό σχέδιο και κοίλο σχέδιο.
Εκτός από τις προαναφερθείσες μεθόδους επεξεργασίας πλαστικών, η συγκόλληση είναι επίσης μια σημαντική τεχνολογία επεξεργασίας για κράματα τιτανίου. Οι μέθοδοι συγκόλλησης περιλαμβάνουν συγκόλληση σύντηξης, συγκόλληση, στερεά - συγκόλληση κατάστασης και μηχανική σύνδεση, με τη συγκόλληση σύντηξης να είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη. Η συγκόλληση σύντηξης μπορεί να υποδιαιρεθεί περαιτέρω σε συγκόλληση τόξου, συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων, συγκόλληση αντίστασης και πολλά άλλα. Μεταξύ αυτών, η συγκόλληση αδρανούς αερίου (κυρίως αργού), γνωστή και ως συγκόλληση Arc Arc Arc, είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος.
Συνοπτικά, η τεχνολογία πλαστικής επεξεργασίας για υλικά τιτανίου περιλαμβάνει μια ποικιλία μεθόδων και διαδικασιών, το καθένα με τις μοναδικές εφαρμογές και τα πλεονεκτήματά του. Με την ορθολογική επιλογή και εφαρμογή αυτών των τεχνολογιών, τα προϊόντα τιτανίου διαφόρων σχημάτων και προδιαγραφών μπορούν να παραχθούν αποτελεσματικά για να καλύψουν τις ανάγκες των διαφόρων πεδίων.
Προδιαγραφές τιτανίου που παρέχονται από το GNEE
CNC κατεργασμένα μέρη
|
Τύπος
|
Διάτρηση, χάραξη, χημική μηχανική κατεργασία, machiningmilling με λέιζερ, άλλη υπηρεσία μηχανικής κατεργασίας, στροφή, σύρμα EDM, ταχεία πρωτότυπα
|
|||
|
Υλικό
|
Τιτάνιο,Αλουμίνιο, ορείχαλκο, χάλκινο, χαλκό, σκληρυμένο μέταλλο, προ -- cous metal, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα
|
|||
|
Διαδικασία
|
CNC Machining, CNC Turning, CNC Αρετό, CNC Boring, CNC Grinding, CNC Drilling
|
|||
|
Επιφανειακή επεξεργασία
|
Ανδόζοντας, επιμετάλλωση, στίλβωση, αμμοβολή, χάραξη λέιζερ, μαύρο οξείδιο, επιμετάλλωση νικελίου, πλατφόρμα χρωμίου ή απαιτήσεις του πελάτη
|
|||
|
Ανοχή
|
+/- 0.01mm
|
|||
|
Χρόνος μολύβδου
|
Δείγμα: 7 ημέρες
|
|||
|
Μαζική παραγωγή
|
2-3 εβδομάδες
|
|||
|
Πακέτο
|
Τυπικό χαρτοκιβώτιο ή πλαστικό δίσκο, δίσκος σφουγγαριού, CardboardTray, κ.λπ., μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τους πελάτες
|
|||
|
Εφαρμογή
|
Συσκευή, αυτόματη, οικοδόμηση, κεφαλαιουχικός εξοπλισμός, ενέργεια, όργανα, ιατρική συσκευή.
|
|||
Σωλήνας τιτανίου
|
Υλικό |
Καθαρό κράμα τιτανίου/ τιτανίου |
|
Πρότυπο |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|
Κοινός βαθμός |
Εθνικοί βαθμοί πρότυπου: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Μήκος: 50-6000mm ή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών |
|
Εξωτερική διάμετρος: 6-80mm ή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών |
|
|
Πάχος τοίχου: 0.35-10mm ή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών |
|
|
Παραγωγική διαδικασία |
Συγκόλληση ή απρόσκοπτη |
|
Σχήμα τμήματος |
Στρογγυλό και άλλοι |
|
Επιφάνεια |
Φωτεινή ανόπτηση, αποχρωματισμό, στίλβωση |
|
Συσκευασία |
Πηνίο ή ευθεία μήκος με κουτιά |
Ράβδος τιτανίου
|
είδος |
Ράβδος τιτανίου /ράβδος τιτανίου |
|
Πρότυπο |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, κλπ. |
|
Βαθμός |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Διάμετρος |
1-500 χιλιοστά |
|
Μήκος |
1-12m |
|
Επιφάνεια |
Μαύρο, γυαλιστερό, βούρτσα, γραμμή μαλλιών κ.λπ. |
|
Πακέτο |
Τυπικό πακέτο εξαγωγής, από ξύλινο κουτί ή όπως απαιτείται |
|
Εφαρμογή |
Το Titanium Bar χρησιμοποιείται κυρίως σε μηχανήματα και εξοπλισμό, Electroplate εξοπλισμός, ιατρικά και όλα τα είδη εξαρτημάτων ακριβείας και άλλα βιομηχανίες |
Φύλλο τιτανίου/πηνίο
|
Πλάκα τιτανίου και τύπου φύλλου |
Πλάκα, φύλλο, λωρίδα, πηνία, φύλλα, διαμερίσματα, πλάκα επένδυσης, απλό φύλλο, κύλινδρο, πλάκα κυλίνδρου, επίπεδη σίκαλη, επίπεδη φύλλο, shim |
|
Βαθμός |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Μήκος πλάκας κράματος τιτανίου |
1000mm-13000mm ή όπως απαιτείται |
|
Πλάτος πλάκας τιτανίου |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm ή όπως απαιτείται |
|
Πάχος πλάκας UNS |
0,3 έως 120mm ή όπως απαιτείται |
|
Διαδικασία πλάκας κράματος Titanium ASTM B265 |
Hot/ Cold Rolled/ Forging |
|
Φύλλο τιτανίου ASTM |
ASTM B265 |
|
Φύλλο τιτανίου AMS |
AMS 4902 |
|
Ανοχές πλάτους και πάχους |
EN 10258 (πρώην DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Λωρίδα κράματος τιτανίου για ελατήρια, EN 10088 ASTM B265 Strip Alloy Titanium |
|
Πρότυπα και εγκρίσεις πλάκας τιτανίου CP |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Τυπικά μεγέθη πλάκας & φύλλων |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Πλάκα τιτανίου με κρύο έλασης 0.5-6.4 mm |
|
|
Πλάκα τιτανίου με θερμό έλικα 3.0-60.0 mm |
|
|
Σκληρότητα πλάκας UNS |
Μαλακό, σκληρό, μισό σκληρό, τρίμηνο σκληρό, άνοιξη σκληρό ASTM B265 προμηθευτές φύλλων από κράμα τιτανίου |
|
Διαθεσιμότητα μεγεθών αλουμινίου από κράμα τιτανίου |
Πάχος: 8-100 μικρά (0.00031-0.004 in) |
|
Πλάτος: έως 500 mm (19,5 in) |
|
|
Βάρος (σε ρολά): έως 50 kg (110 lb). π.χ. περίπου - mately 1400 m στα 8 microns και AP - κοντά 112 m στα 100 microns. |
|
|
Τομή |
Για να παρέχουμε μια ολοκληρωμένη υπηρεσία, χρησιμοποιούμε μια ποικιλία μεθόδων κοπής, όπως: |
|
Προφίλ πλάσματος |
Σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη |
|
Υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας για την πλάκα Titanium CP |
Κοπή λέιζερ, κοπή νερού, κοπή πλάσματος, κάμψη και μηχανική επεξεργασία, προετοιμασία ακμής, συγκόλληση, πριόνισμα και |
|
Κατασκευαστής πιάτων με τιτάνιο της Κίνας |
ASTM B265 Πλάκα κράματος τιτανίου: υλικό 3/16 "[5.00 mm] και πάνω από πάχος και πάνω από 10" [250 mm] σε πλάτος. Φύλλο τιτανίου: |
|
Προέλευση |
ΚΙΝΑ |
|
Συσκευασία DIN Plate |
Δέσμες με αδιάβροχο πανί έξω ή κουτί από κόντρα πλακέ |
|
Δοκιμή |
UT, δοκιμές SGS, TUV κ.λπ. |
σύρμα τιτανίου
|
Όνομα προϊόντος |
Εργοστάσιο Direct Titanium Wire Pure Titanium Wire Wire Ειδικές προδιαγραφές μπορούν να πωληθούν |
|
Υλικό |
Καθαρό κράμα τιτανίου και τιτανίου |
|
Βαθμός τιτανίου |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Κράμα TI15333/nitinol |
|
Πρότυπο |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) κ.λπ. |
|
Σχήμα |
Καλώδιο πηνίου τιτανίου/καλώδιο καρούλι τιτανίου/τιτάνιο ευθεία σύρμα |
|
Καλωδιακός μετρητής |
DIA (0,06-6) *l |
|
Διαδικασία |
Bar Billets - Hot Rolling - Σχέδιο - ανόπτηση - δύναμη - τουρσί |
|
Επιφάνεια |
Στίλβωση, συλλογή, πλυμένο οξύ, μαύρο οξείδιο |
|
Κύρια τεχνική |
Ζεστό σφυρήλατο? Ζεστό έλασης? Κρύο τραβηγμένο? Ισιώστε κ.λπ. |
|
Πιστοποιητικό άλεσης υλικού |
Σύμφωνα με. EN 10204.3.1 |
|
Εφαρμογή |
Συγκόλληση, βιομηχανία, ιατρική, αεροδιαστημική, ηλεκτρονική κ.λπ. |
Η εταιρεία διαθέτει κορυφαίες γραμμές παραγωγής εγχώριου τιτανίου, όπως:
Γερμανικά - εισαγόμενη γραμμή παραγωγής ακριβείας Titanium Titanium (ετήσια παραγωγική ικανότητα: 30.000 τόνοι).
Ιαπωνικά - Τεχνολογία Τεχνολογικού αλουμινίου γραμμής αλουμινίου (λεπτότερο έως 6μm);
Πλήρως αυτοματοποιημένη ράβδο τιτανίου συνεχούς εξώθησης.
Έξυπνη πλάκα τιτανίου και λωρίδες φινιρίσματος.
Το σύστημα MES επιτρέπει τον ψηφιακό έλεγχο και τη διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος ± 0,01μm.
E - αλληλογραφία
