Περιγραφή προϊόντων
Titanium GR 5 GR7 GR9 Straight Pipe
Λεπτό τοίχωμα σωλήνων τριχοειδούς τιτανίου GR23
Βαθμός 2 Φύλλο υψηλής καθαρότητας τιτανίου
Το καλώδιο συγκόλλησης τιτανίου, ως ειδικό υλικό συγκόλλησης, διαθέτει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, αντοχή στη διάβρωση και υψηλή σταθερότητα θερμοκρασίας λόγω της προσθήκης τιτανίου, καθιστώντας την ευρέως χρησιμοποιούμενη σε διάφορους τομείς όπως η αεροδιαστημική, η χημική βιομηχανία και οι ιατρικές εφαρμογές. Το καλώδιο συγκόλλησης τιτανίου δεν είναι μόνο κατάλληλο για γενικές εργασίες συγκόλλησης, αλλά επίσης εκτελεί εξαιρετικά καλά σε συγκεκριμένα περιβάλλοντα -.
Κύρια πεδία εφαρμογής των καλωδίων συγκόλλησης τιτανίου
Σύρμα λέιζερ - συγκόλληση πλήρωσης
Τα καλώδια συγκόλλησης τιτανίου παρουσιάζουν εξαιρετικές δυνατότητες σχηματισμού συγκόλλησης σε σύρμα λέιζερ - συγκόλληση πλήρωσης, ιδιαίτερα στη διαδικασία συγκόλλησης των πλακών κράματος τιτανίου TC4, όπου μπορούν να επιτευχθούν επίπεδες και υψηλές συγκολλήσεις ποιότητας. Τα πλεονεκτήματα του καλωδίου λέιζερ - συγκόλληση πλήρωσης περιλαμβάνουν υψηλή ακρίβεια, μια μικρή θερμότητα - προσβεβλημένη ζώνη και γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, καθιστώντας την κατάλληλη για την ένταξη ακριβείας υψηλής - τελικού υλικού.
Υποβρύχια συγκόλληση
Λιβάρι λέιζερ - Τεχνολογία συγκόλλησης πλήρωσης για κράματα τιτανίου έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στην υποβρύχια συγκόλληση. Λόγω της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση των κραμάτων τιτανίου, το διαβρωτικό νερό σε υποβρύχια περιβάλλοντα έχει ελάχιστη επίδραση στις συγκολλήσεις. Μετά τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων συγκόλλησης, τα καλώδια συγκόλλησης τιτανίου μπορούν να επιτύχουν υψηλές - ποιότητα υποβρύχιων συγκολλήσεων, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό στη θαλάσσια μηχανική και τη συντήρηση του υποβρύχιου εξοπλισμού.
Αεροδιαστημική
Στο πεδίο της αεροδιαστημικής, χρησιμοποιούνται σύρματα συγκόλλησης τιτανίου για την επισκευή συγκολλήσεων σε δίσκους και λεπίδες στροβίλου κινητήρα, καθώς και για συγκόλληση περιβλήματος κινητήρα. Λόγω της υψηλής αντοχής, του ελαφρού και υψηλού - αντίστασης θερμοκρασίας, τα κράματα τιτανίου είναι απαραίτητα υλικά στην αεροδιαστημική. Το πλεονέκτημα των καλωδίων συγκόλλησης τιτανίου σε αυτές τις εφαρμογές έγκειται στην ικανότητά τους να διατηρούν την υψηλή απόδοση των συγκολλημένων εξαρτημάτων και να εξασφαλίσουν σταθερότητα υπό ακραίες συνθήκες.
Χημική βιομηχανία
Τα καλώδια συγκόλλησης τιτανίου χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως σε βιομηχανίες όπως χημικά, φαρμακευτικά προϊόντα και χαρτοπαικτική λέσχη. Η αντοχή στη διάβρωση των κραμάτων τιτανίου τους καθιστά ιδανικά υλικά συγκόλλησης για την κατασκευή χημικών εξοπλισμού, ειδικά στην παραγωγή χημικών αντιδραστήρων, δεξαμενών αποθήκευσης και άλλου εξοπλισμού, όπου τα καλώδια συγκόλλησης τιτανίου παρέχουν μακρά - όρο αντοχή στη διάβρωση.
Ιατρική βιομηχανία
Η εφαρμογή των κραμάτων τιτανίου στο βιοϊατρικό πεδίο αυξάνεται όλο και περισσότερο. Τα καλώδια συγκόλλησης τιτανίου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ιατρικών συσκευών όπως ορθοπεδικά εμφυτεύματα, οδοντιατρικά προσθετικά και καρδιαγγειακές συσκευές. Τα υλικά τιτανίου προσφέρουν καλή βιοσυμβατότητα και τα καλώδια συγκόλλησης τιτανίου εξασφαλίζουν αποτελεσματικά τη συμβατότητα των συγκολλημένων τμημάτων με τους ανθρώπινους ιστούς, αποφεύγοντας τις αντιδράσεις απόρριψης.
Χαρακτηριστικά απόδοσης των καλωδίων συγκόλλησης τιτανίου
Μηχανικές ιδιότητες
Οι μηχανικές ιδιότητες των καλωδίων συγκόλλησης τιτανίου εξαρτώνται από τη σύνθεση κράματος τους και τη βελτιστοποίηση των διεργασιών συγκόλλησης. Επιλέγοντας τα κατάλληλα καλώδια και διαδικασίες συγκόλλησης, η συνολική αντοχή και η ανθεκτικότητα των συγκολλημένων αρθρώσεων μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά, ειδικά σε περιβάλλοντα με υψηλές θερμοκρασίες και υψηλές πιέσεις, όπου η σταθερότητα των συγκολλημένων αρθρώσεων είναι ιδιαίτερα σημαντική.
Αντοχή στη διάβρωση
Τα καλώδια συγκόλλησης με τιτάνιο παρουσιάζουν εκκρεμή αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα έναντι του θαλασσινού νερού, των όξινων διαλυμάτων και ορισμένων χημικών μέσων. Τα στοιχεία κράματος σε καλώδια συγκόλλησης τιτανίου, όπως το κοβάλτιο (CO), το χρωμίου (CR) και το νικέλιο (NI), μπορούν να ενισχύσουν αποτελεσματικά την αντοχή στη διάβρωση των συγκολλημένων περιοχών, καθιστώντας τα ευρέως εφαρμόσιμα σε πεδία που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή αντίσταση στη διάβρωση, όπως η χημική μηχανική και η θαλάσσια μηχανική.
Έλεγχος μικροδομής
Η τεχνολογία συγκόλλησης των καλωδίων συγκόλλησης τιτανίου μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά τη μικροδομή των συγκολλήσεων. Στο σύρμα λέιζερ - συγκόλληση πλήρωσης, ρυθμίζοντας τις παραμέτρους συγκόλλησης, την οργανωτική μορφολογία της κεντρικής ζώνης συγκόλλησης και το μέγεθος των κόκκων της θερμότητας - που επηρεάζεται με ακρίβεια μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης και της απόδοσης.
Βελτιστοποίηση διαδικασίας των καλωδίων συγκόλλησης τιτανίου
Βελτιστοποίηση παραμέτρων συγκόλλησης
Οι παράμετροι, όπως η ταχύτητα συγκόλλησης, η ταχύτητα τροφοδοσίας σύρματος και η ισχύς λέιζερ έχουν αποφασιστική επίδραση στην ποιότητα συγκόλλησης των καλωδίων συγκόλλησης τιτανίου. Η βελτιστοποίηση αυτών των παραμέτρων μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ποιότητα του σχηματισμού συγκόλλησης, να μειώσει την υπερβολική θερμική επεξεργασία στη θερμότητα - που επηρεάζεται και να εξασφαλίσει τη δύναμη και την αντοχή των συγκολλημένων αρθρώσεων.
Μεθόδους προεπεξεργασίας
Πριν από τη συγκόλληση με καλώδια συγκόλλησης τιτανίου, βήματα όπως επεξεργασία αυλάκων, καθαρισμός της περιοχής συγκόλλησης, προθέρμανση και χημική επεξεργασία μπορούν να ενισχύσουν αποτελεσματικά την ποιότητα συγκόλλησης. Αυτά τα βήματα απομακρύνουν τις ακαθαρσίες όπως τα στρώματα οξειδίου και τους λεκέδες λαδιού από την περιοχή συγκόλλησης, μειώνοντας έτσι τα ελαττώματα συγκόλλησης και εξασφαλίζοντας την ακεραιότητα και την αξιοπιστία των συγκολλημένων αρθρώσεων.
Μοντέλα και προδιαγραφές καλωδίων συγκόλλησης τιτανίου
Τα καλώδια συγκόλλησης τιτανίου συνήθως ονομάζονται σε μορφές όπως ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4 και ERTI-5. Κάθε μοντέλο σύρματος συγκόλλησης τιτανίου είναι κατάλληλο για διαφορετικές ανάγκες εφαρμογής:
Erti-1: Κατάλληλο για συγκόλληση βιομηχανικού καθαρού τιτανίου, που χρησιμοποιείται ευρέως σε χημικά και θαλάσσια πεδία.
Erti-2: Κυρίως χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση του τιτανίου - κράματα αλουμινίου, που χρησιμοποιούνται συνήθως στην αεροδιαστημική.
Erti-3: Κατάλληλο για συγκόλληση κράματα τιτανίου και ανοξείδωτο χάλυβα, προσφέροντας καλή αντοχή στη διάβρωση.
Erti-4: Χρησιμοποιείται ευρέως σε αεροδιαστημική και υψηλή - περιβάλλοντα θερμοκρασίας.
ERTI-5: Κατάλληλο για συγκόλληση υψηλής - κράματα τιτανίου, που χρησιμοποιούνται ευρέως σε στρατιωτικά και υψηλά - τελικά βιομηχανικά πεδία.
Τα καλώδια συγκόλλησης τιτανίου διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο σε διάφορες βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η χημική ουσία, η ιατρική και η υποβρύχια συγκόλληση λόγω της εξαιρετικής τους απόδοσης. Με την ορθολογική επιλογή των μοντέλων συρμάτων συγκόλλησης, η βελτιστοποίηση των διεργασιών συγκόλλησης και η βελτίωση των διαδικασιών παραγωγής, τα καλώδια συγκόλλησης τιτανίου μπορούν να ενισχύσουν σημαντικά την ποιότητα και τη δύναμη των συγκολλημένων αρθρώσεων. Με συνεχείς τεχνολογικές εξελίξεις, οι προοπτικές εφαρμογής των καλωδίων συγκόλλησης τιτανίου θα γίνουν ακόμη ευρύτερες, ειδικά σε υψηλές - τελική παραγωγή και ειδικά πεδία, όπου τα μοναδικά πλεονεκτήματα απόδοσής τους θα συνεχίσουν να οδηγούν στην καινοτομία.
Προδιαγραφές τιτανίου που παρέχονται από το GNEE
CNC κατεργασμένα μέρη
|
Τύπος
|
Διάτρηση, χάραξη, χημική μηχανική κατεργασία, machiningmilling με λέιζερ, άλλη υπηρεσία μηχανικής κατεργασίας, στροφή, σύρμα EDM, ταχεία πρωτότυπα
|
|||
|
Υλικό
|
Τιτάνιο,Αλουμίνιο, ορείχαλκο, χάλκινο, χαλκό, σκληρυμένο μέταλλο, προ -- cous metal, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα
|
|||
|
Διαδικασία
|
CNC Machining, CNC Turning, CNC Αρετό, CNC Boring, CNC Grinding, CNC Drilling
|
|||
|
Επιφανειακή επεξεργασία
|
Ανδόζοντας, επιμετάλλωση, στίλβωση, αμμοβολή, χάραξη λέιζερ, μαύρο οξείδιο, επιμετάλλωση νικελίου, πλατφόρμα χρωμίου ή απαιτήσεις του πελάτη
|
|||
|
Ανοχή
|
+/- 0.01mm
|
|||
|
Χρόνος μολύβδου
|
Δείγμα: 7 ημέρες
|
|||
|
Μαζική παραγωγή
|
2-3 εβδομάδες
|
|||
|
Πακέτο
|
Τυπικό χαρτοκιβώτιο ή πλαστικό δίσκο, δίσκος σφουγγαριού, CardboardTray, κ.λπ., μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τους πελάτες
|
|||
|
Εφαρμογή
|
Συσκευή, αυτόματη, οικοδόμηση, κεφαλαιουχικός εξοπλισμός, ενέργεια, όργανα, ιατρική συσκευή.
|
|||
Σωλήνας τιτανίου
|
Υλικό |
Καθαρό κράμα τιτανίου/ τιτανίου |
|
Πρότυπο |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|
Κοινός βαθμός |
Εθνικοί βαθμοί πρότυπου: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Μήκος: 50-6000mm ή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών |
|
Εξωτερική διάμετρος: 6-80mm ή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών |
|
|
Πάχος τοίχου: 0.35-10mm ή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών |
|
|
Παραγωγική διαδικασία |
Συγκόλληση ή απρόσκοπτη |
|
Σχήμα τμήματος |
Στρογγυλό και άλλοι |
|
Επιφάνεια |
Φωτεινή ανόπτηση, αποχρωματισμό, στίλβωση |
|
Συσκευασία |
Πηνίο ή ευθεία μήκος με κουτιά |
Ράβδος τιτανίου
|
είδος |
Ράβδος τιτανίου /ράβδος τιτανίου |
|
Πρότυπο |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, κλπ. |
|
Βαθμός |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Διάμετρος |
1-500 χιλιοστά |
|
Μήκος |
1-12m |
|
Επιφάνεια |
Μαύρο, γυαλιστερό, βούρτσα, γραμμή μαλλιών κ.λπ. |
|
Πακέτο |
Τυπικό πακέτο εξαγωγής, από ξύλινο κουτί ή όπως απαιτείται |
|
Εφαρμογή |
Το Titanium Bar χρησιμοποιείται κυρίως σε μηχανήματα και εξοπλισμό, Electroplate εξοπλισμός, ιατρικά και όλα τα είδη εξαρτημάτων ακριβείας και άλλα βιομηχανίες |
Φύλλο τιτανίου/πηνίο
|
Πλάκα τιτανίου και τύπου φύλλου |
Πλάκα, φύλλο, λωρίδα, πηνία, φύλλα, διαμερίσματα, πλάκα επένδυσης, απλό φύλλο, κύλινδρο, πλάκα κυλίνδρου, επίπεδη διάσπαση, επίπεδη φύλλο, shim |
|
Βαθμός |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Μήκος πλάκας κράματος τιτανίου |
1000mm-13000mm ή όπως απαιτείται |
|
Πλάτος πλάκας τιτανίου |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm ή όπως απαιτείται |
|
Πάχος πλάκας UNS |
0,3 έως 120mm ή όπως απαιτείται |
|
Διαδικασία πλάκας κράματος Titanium ASTM B265 |
Hot/ Cold Rolled/ Forging |
|
Φύλλο τιτανίου ASTM |
ASTM B265 |
|
Φύλλο τιτανίου AMS |
AMS 4902 |
|
Ανοχές πλάτους και πάχους |
EN 10258 (πρώην DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Strip κράμα τιτανίου για ελατήρια, EN 10088 ASTM B265 Strip Alloy Titanium |
|
Πρότυπα και εγκρίσεις πλάκας τιτανίου CP |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Τυπικά μεγέθη πλάκας & φύλλων |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Πλάκα τιτανίου με κρύο έλασης 0.5-6.4 mm |
|
|
Πλάκα τιτανίου με θερμό έλικα 3.0-60.0 mm |
|
|
Σκληρότητα πλάκας UNS |
Μαλακό, σκληρό, μισό σκληρό, τρίμηνο σκληρό, άνοιξη σκληρό ASTM B265 Προμηθευτές φύλλων από κράμα τιτανίου |
|
Διαθεσιμότητα μεγεθών αλουμινίου από κράμα τιτανίου |
Πάχος: 8-100 μικρά (0.00031-0.004 in) |
|
Πλάτος: έως 500 mm (19,5 in) |
|
|
Βάρος (σε ρολά): έως 50 kg (110 lb). π.χ. περίπου - mately 1400 m στα 8 microns και AP - κοντά 112 m στα 100 microns. |
|
|
Τομή |
Για να παρέχουμε μια ολοκληρωμένη υπηρεσία, χρησιμοποιούμε μια ποικιλία μεθόδων κοπής, όπως: |
|
Προφίλ πλάσματος |
Σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη |
|
Υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας για την πλάκα Titanium CP |
Κοπή λέιζερ, κοπή νερού, κοπή πλάσματος, κάμψη και μηχανική επεξεργασία, προετοιμασία ακμής, συγκόλληση, πριόνισμα και |
|
Κατασκευαστής πιάτων με τιτάνιο της Κίνας |
ASTM B265 Πλάκα κράματος τιτανίου: υλικό 3/16 "[5.00 mm] και πάνω από πάχος και πάνω από 10" [250 mm] σε πλάτος. Φύλλο τιτανίου: |
|
Προέλευση |
ΚΙΝΑ |
|
Συσκευασία DIN Plate |
Δέσμες με αδιάβροχο πανί έξω ή κουτί κόντρα πλακέ |
|
Δοκιμή |
UT, δοκιμές SGS, TUV κ.λπ. |
σύρμα τιτανίου
|
Όνομα προϊόντος |
Εργοστάσιο Direct Titanium Wire Pure Titanium Wire Wire Ειδικές προδιαγραφές μπορούν να πωληθούν |
|
Υλικό |
Καθαρό κράμα τιτανίου και τιτανίου |
|
Βαθμός τιτανίου |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Κράμα TI15333/nitinol |
|
Πρότυπο |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) κ.λπ. |
|
Σχήμα |
Καλώδιο πηνίου τιτανίου/καλώδιο καρούλι τιτανίου/τιτάνιο ευθεία σύρμα |
|
Καλωδιακός μετρητής |
DIA (0,06-6) *l |
|
Διαδικασία |
Bar Billets - Hot Rolling - Σχέδιο - ανόπτηση - δύναμη - τουρσί |
|
Επιφάνεια |
Στίλβωση, συλλογή, πλυμένο οξύ, μαύρο οξείδιο |
|
Κύρια τεχνική |
Ζεστό σφυρήλατο? Ζεστό έλασης? Κρύο τραβηγμένο? Ισιώστε κ.λπ. |
|
Πιστοποιητικό άλεσης υλικού |
Σύμφωνα με. EN 10204.3.1 |
|
Εφαρμογή |
Συγκόλληση, βιομηχανία, ιατρική, αεροδιαστημική, ηλεκτρονική κ.λπ. |
Η εταιρεία διαθέτει κορυφαίες γραμμές παραγωγής εγχώριου τιτανίου, όπως:
Γερμανικά - εισαγόμενη γραμμή παραγωγής ακριβείας Titanium Titanium (ετήσια παραγωγική ικανότητα: 30.000 τόνοι).
Ιαπωνικά - Τεχνολογία Τεχνολογικού αλουμινίου γραμμής αλουμινίου (λεπτότερο έως 6μm);
Πλήρως αυτοματοποιημένη ράβδο τιτανίου συνεχούς εξώθησης.
Έξυπνη πλάκα τιτανίου και λωρίδες φινιρίσματος.
Το σύστημα MES επιτρέπει τον ψηφιακό έλεγχο και τη διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος ± 0,01μm.
E - αλληλογραφία
