Το υλικό από κράμα τιτανίου Gr7 χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή, υψηλή πλαστικότητα, υψηλή σκληρότητα, υψηλό συντελεστή, υψηλή ανοχή σε φθορές κ.λπ. Το συμβατικό τόρνισμα και φρεζάρισμα δεν μπορεί να φθάσει στο σχήμα και το μέγεθος που απαιτεί ο σχεδιασμός. Καθώς η ηλεκτρολυτική κατεργασία έχει τα πλεονεκτήματα του σύντομου χρόνου και της υψηλής απόδοσης, συνήθως δεν υπόκειται σε τι είδους υλικά επεξεργασίας, επομένως, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ιδανική διαδικασία για την επεξεργασία υλικών από κράμα τιτανίου, αυτή η εργασία συνδυάζει την πρακτική εισαγωγή του τρόπου χρήσης ηλεκτρολυτικού επεξεργασία για να καλύψει τις απαιτήσεις σχεδιασμού του προϊόντος.
1. Σχεδιασμός και κατασκευή καθόδου
Λόγω του μικρού μεγέθους και του πολύπλοκου σχήματος των προς επεξεργασία προϊόντων και της ανάγκης να ληφθεί υπόψη το διάκενο εκφόρτισης του ηλεκτροδίου και η ομοιομορφία του ηλεκτρολυτικού πεδίου ροής, το ηλεκτρόδιο πρέπει να σχεδιαστεί και να κατασκευαστεί μέσω της πραγματικής δοκιμής ηλεκτρόλυσης για να βρεθεί έξω τις παραμέτρους. Φυσικό ηλεκτρόδιο Το Σχήμα 1 δείχνει:
2. Κενό επεξεργασίας
Διαδικασία ηλεκτρολυτικής κατεργασίας, όσο μικρότερο είναι το διάκενο εκφόρτισης, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα της επιφάνειας, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, ηλεκτρολυτική μηχανική κατεργασία, η κάθοδος τροφοδοτείται, η άνοδος συνεχίζει να διαλύεται. Στη διαδικασία της ηλεκτρολυτικής κατεργασίας, η τάση επεξεργασίας και ο ρυθμός τροφοδοσίας έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας και την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, επομένως είναι απαραίτητο να μελετηθεί το κενό διανομής. Προσαρμόζοντας την τάση, τον ρυθμό τροφοδοσίας και επιλέγοντας τον κατάλληλο ηλεκτρολύτη, είναι δυνατός ο αποτελεσματικός έλεγχος του κενού μηχανικής κατεργασίας.
3. Επιλογή ηλεκτρολύτη μηχανικής κατεργασίας
Το NaCl είναι ένας ισχυρός ηλεκτρολύτης, ο οποίος μπορεί να ιονιστεί σε ιόντα Na+ και Cl- σε υδατικό διάλυμα και μπορεί να συνυπάρχει με ιόντα H+ και OH- στο νερό, ηλεκτρολύτη NaCl θεωρητικά στην επεξεργασία κραμάτων τιτανίου, μέσω της κατάλληλης ρύθμισης της τάσης μηχανικής κατεργασίας , ρυθμός τροφοδοσίας και βελτιστοποίηση της δομής του ηλεκτροδίου, θα κάνει την επεξεργασία προϊόντων με καλύτερη ποιότητα επιφάνειας και μεγαλύτερη ακρίβεια. Όταν το NaCl επιλέγεται ως η διαλυμένη ουσία ηλεκτρολύτη, η συγκέντρωσή του γενικά ελέγχεται στο 10%-14%, όταν οι απαιτήσεις ποιότητας της επιφάνειας είναι υψηλότερες, γενικά ελέγχεται σε λιγότερο από 10% και η θερμοκρασία επεξεργασίας συνήθως ελέγχεται σε , που είναι η συγκέντρωση 14% του διαλύματος NaCl που χρησιμοποιείται ως ηλεκτρολύτης για αυτή τη μελέτη. Ταυτόχρονα, προκειμένου να διασφαλιστεί η αποτελεσματική αξιοποίηση του ηλεκτρολύτη.
4. Μόνωση μόνωσης μη επεξεργαζόμενων επιφανειών
Στη διαδικασία της ηλεκτρολυτικής επεξεργασίας, για να προστατεύσετε ορισμένα μέρη που δεν επεξεργάζονται, έτσι ώστε να μην παράγει διάβρωση με κοιλότητες, συνήθως ακολουθούν ορισμένες μεθόδους προστασίας μόνωσης. Μετά την πρακτική, ο τελικός προσδιορισμός της χρήσης της μεθόδου ηλεκτροστατικού ψεκασμού, όχι μόνο μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά την επαφή ηλεκτρολύτη και μη επεξεργασμένης επιφάνειας, να παίξει ρόλο στην απομόνωση του αδέσποτου ρεύματος και ο ψεκασμός του μη μεταλλικού μονωτικού στρώματος είναι λεπτότερος, πάστα είναι επίσης πιο αξιόπιστο, περισσότερο δεν θα οφείλεται στην υψηλή θερμοκρασία που δημιουργείται από την ηλεκτρόλυση και το λιώσιμο, ένας ψεκασμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές.
Μετά την ολοκλήρωση της επιλογής του ηλεκτρολύτη, των παραμέτρων επεξεργασίας για τον προσδιορισμό του μονωτικού στρώματος του ψεκασμού και άλλων εργασιών, σε συνδυασμό με το απαραίτητο φωτιστικό ευρετηρίασης, μετά την προσαρμογή της ευθυγράμμισης και άλλες προπαρασκευαστικές εργασίες, την επίσημη επεξεργασία του προϊόντος, τα πραγματικά αποτελέσματα επεξεργασίας του προϊόντος που φαίνονται στο σχήμα 2 Μετά την επιθεώρηση, οι πραγματικές κατεργασμένες διαστάσεις μπορούν να φτάσουν την ακρίβεια και το μέγεθος που απαιτείται από το σχέδιο. Σε σύγκριση με τη διαδικασία EDM, η απόδοση μηχανικής κατεργασίας αυξάνεται κατά περισσότερο από 95%, γεγονός που όχι μόνο βελτιώνει την παραγωγική απόδοση, αλλά εξοικονομεί επίσης το κόστος παραγωγής, καθώς και μεγάλη ποσότητα ανθρώπινου δυναμικού και υλικών πόρων και αποφεύγει την περιττή σπατάλη πόροι. Ηλεκτρολυτική μηχανική κατεργασία στην ηλεκτρολυτική επεξεργασία προϊόντων από κράμα τιτανίου, εφόσον ο σωστός σχεδιασμός των ηλεκτροδίων επεξεργασίας, η λογική επιλογή των παραμέτρων επεξεργασίας, η κατάλληλη προετοιμασία του ηλεκτρολύτη επεξεργασίας, η χρήση ιδανικών μεθόδων προστασίας μόνωσης κ.λπ., μπορείτε να είστε ένας - σύντομο χρονικό διάστημα και αποτελεσματική επεξεργασία για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις σχεδιασμού του προϊόντος.
